Гр. 08-зхк-тхом страхова Евгения Леонидовна Проверил

Скачать 157.13 Kb.

Название	Гр. 08-зхк-тхом страхова Евгения Леонидовна Проверил
Дата публикации	10.08.2013
Размер	157.13 Kb.
Тип	Документы

zadocs.ru > Экономика > Документы

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Костромской Государственный Технологический университет

Кафедра ТХОМ и ТС

Расчетно-графическая работа

Теория формообразования фасонных поверхностей

Проектирование фасонных резцов

Выполнил:

студентка 5 курса гр. 08-ЗХк-ТХОМ

Страхова Евгения Леонидовна

Проверил:

Гусев Сергей Александрович

Кострома 2013

Введение
Фасонные резцы относятся к классу сложнорежущих однолезвийных инструментов и применяются при обработке деталей, имеющих сложный профиль поверхностей. Наиболее часто фасонные резцы применяются для обработки деталей типа тел вращения на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Иногда их используют на строгальных, долбежных или специальных станках при обработке фасонных поверхностей.
Преимущества фасонных резцов перед обычными заключаются в том, что они обеспечивают:

высокую производительность, благодаря значительной экономии машинного и вспомогательного времени. Экономия машинного времени достигается сокращением пути резания, экономия вспомогательного времени обеспечивается простотой установки и наладки резца при его смене;
высокую точность получаемых осевых и диаметральных размеров, которая определяется точностью изготовления и установки резца;
идентичность формы изготовляемых деталей;
меньшее количество брака;
простоту заточки (заточка фасонных резцов осуществляется по передней поверхности);
высокую долговечность, которая достигается благодаря большому количеству допускаемых переточек.

Основные недостатки фасонных резцов обусловлены достаточно высокой сложностью их проектирования и изготовления, высокой стоимостью и практически полным отсутствием универсальности. Фасонные резцы проектируются для обработки строго определенной поверхности конкретной детали, вследствие чего их применение экономически оправдано только в условиях крупносерийного и массового производства. Кроме того, фасонные резцы требуют точной и определенной установки на станке и не обеспечивают одинаковых условий для работы различных участков режущей кромки, что приводит ее к неравномерному износу.

Проектировочный расчет фасонных резцов заключается в профилировании резца, определении размеров тела вращения или призматического тела, на основе которого изготовляется резец, и назначении геометрических и конструктивных параметров инструмента. Большинство используемых при проектировании процедур основывается на методах аналитической геометрии. Следует отметить, что геометрические методы определения формы и размеров фасонного резца являются весьма универсальными. Так, эффект изменения формы режущей кромки по сравнению с формой детали, характерный для фасонных резцов, также имеет место для любого сложнорежущего лезвийного инструмента, имеющего передний угол, отличный от нуля.

Исходные данные:

Дано:
d₁ = 62 мм

d₂ = 66 мм

d₃ = 82e11 мм

d₄ = 36.4 мм

d₅= 60.4h8 мм

d₆= 50 мм

l₁= 80 мм

l₂= 19.6 мм

l₃= 8 мм

l₄= 24 мм

l₅ = 24 мм

l₆= 10 мм

L = 66 мм

r = 4 мм
Материал детали Сталь У10

Неуказанные предельные отклонения размеров охватываемых h14, охватывающих Н14, остальные JT14/2
Закрепление заготовки при обработке – в центрах.

2. Выделение узловых точек профиля и преобразование их координат
Точка T₁: l₁= 0; r₁= 25

Точка Т₂: l₂= 4.4; r₂= 25

Точка Т₃: l₃= 4.4; r₃= 30

Точка Т₄: l₄= 14.4; r₄= 30

Точка Т₅: l₅= 26.4; r₅= 18.2

Точка Т₆: l₆= 38.4; r₆= 30

Точка Т₇: l₇= 38.4; r₇= 33

Точка T₈: l₈= 62.4; r₈= 41

Точка T₉: l₉= 70.4; r₉= 41

Точка T₁₀: l₁₀= 90; r₁₀= 33

Точка T₁₁: l₁₁= 170; r₁₁= 31

Геометрические особенности круглого фасонного резца.

^ 3.1 Определение конструктивных параметров.
а. Выбор типа крепления резца:

Длина обрабатываемой поверхности составляет L = 170 мм, следовательно, выбираем двустороннее крепление, при котором ось для установления резца имеет две опоры.
б. Определение диметра посадочного отверстия резца:

Назначаем величину радиальной подачи:

S = 0,04 мм/об., [1], табл. 6.2

Назначаем величину удельной силы резания:

р=190Н/мм, [1], табл. 6.2

Определим величину главной (вертикальной) составляющей силы резания (величины P_z). Составляющая силы резания P_z рассчитывается по формуле:

P_z = p*L= 190*170 = 32300 (H) (3.1)
Определяем диаметр посадочного отверстия резца по формуле:
d₀ = 0,78*L^0,33*P_z^0,25 = 0,78*170^0,33*32300^0,25 = 56,858 мм (3.2)

d₀ = 56,858 мм

^ Полученное значение диаметра посадочного отверстия округляем до ближайшего большего значения: d₀ = 60 мм; [ 1 ]
в. Определение наружного диаметра резца:
Наружный диаметр круглого фасонного резца может быть рассчитан по следующей формуле:

D₁ = d₀+2*(t_max+a+e), (3.3)

где d₀ - диаметр посадочного отверстия резца, d₀ = 60 мм;

t_max - наибольшая глубина профиля детали,

t_max = r_max-r_min

r_max и r_min - соответственно наибольший и наименьший радиусы детали,

r_max = 41мм и r_min = 18.2 мм

t_max⁼ 41-18.2 = 22,8 мм;

a - запас по длине передней грани фасонного резца для обеспечения свободного схода стружки, а = 5 мм; [ 1 ]

е - толщина стенки резца,

е₀ = 0,4*d₀ = 0,4*60 = 24 мм;
Определяем наружный диаметр резца:

D₁ = 60+2*(22,8+5+24) = 163,6 мм;
Полученное значение наружного диаметра резца округляется до числа, кратного пяти: D₁ = 165 мм;
^ 3.2 Назначение геометрических параметров
- Материал детали Сталь У10, ГОСТ 2590-2006

НВ = Св.175 до 235

- Зададим передний угол круглого фасонного резца

γ₁ = 10°

- Зададим задний угол круглого фасонного резца

a₁ = 12°
Определим смещение передней грани резца относительно его центра, необходимое для образования передних углов резца а процессе заточки:

Н₀ = R₁^*sin(a₁+ γ₁) (3.6)

R₁ - радиус ступени фасонной поверхности на резце,

R₁ = D₁/2 = 165/2 = 82.5 мм (3.7)

Н₀ = 82.5*sin(10° +12°) = 30.9 мм

Н₀ = 31 мм
Определим высоту подъема центра резца относительно заготовки, необходимой для образования задних углов:
h₀ = R₁*sin a₁ = 82.5*sin12° = 17.1 мм

h₀ = 17 мм
^ 4. Коррекционный расчет профиля фасонного резца
а. Определение вспомогательной величины h, а также размеры А₁ и В₁ по следующим формулам:
h = r₁sin(γ₁) = 25*sin10° = 4.34 мм (4.1)

h = 4.3 мм;

А₁ = r_1*cos(γ₁), В₁ =R₁cos(a₁+ γ₁) (4.2)

А₁ = 25*cos10° = 24.6 мм

A₁ = 24.6 мм;

В₁ = 82.5*cos(12°+10°) = 76.5 мм

В₁= 76.5 мм;
б. Определение величины отрезков A_i, i=2..8 по следующим формулам:
sin(γ_i) = h/r_i A_i = r_icos(γ_i) (4.3)

sin(γ₂) = 4.3/25 = 0,172; A₂ = 25*cos10° = 24,6 мм

sin(γ₃,₄,₆) ⁼ 4,3/30 = 0,14; A_3,4,6 = 30*cos10⁰ = 29,5 мм

sin(γ₅) = 4,3/18,2 = 0,24; A₅ = 18,2*cos10° = 17,9 мм

sin(γ_7,10) = 4,3/33 = 0,13; A_7,10 = 33*cos10° = 32,5мм

sin(γ_8,9) = 4,3/41 = 0,10; A_8,9 = 41*cos10° = 40,8мм

sin(γ₁₁) = 4,3/31 = 0,14; A₁₁ = 31*cos10° = 30,5мм
в. Определение величины отрезков С_i_, i=2..8 по следующей формуле:
С_i = A_i- A₁ (4.4)

С₂ = 24,6 - 24,6 = 0

С_3,4,6 = 29,5 - 24,6 = 4,9

С₅ = 17,9 - 24,6 = - 6,7

С₇_,₁₀ = 32,5- 24,6 = 7,9

С_8,9 = 40,8- 24,6 = 16,2

С₁₁ = 30,5 - 24,6 = 5,9

Определяются величины отрезков В_i_, i=2..8 no следующей формуле:

B_i =В₁ - С_i (4.5)

В₂ = 76,5 - 0 = 76,5 мм

В_3,4,6 = 76,5 - 4,9 = 71,6 мм

В₅ = 76,5 + 6,7 = 83,2 мм

В_7,10 = 76,5 - 7,9 = 68,6 мм

В_8,9 = 76,5 - 16,2 = 60,3 мм

В₁₁ = 76,5 - 5,9 = 70,6 мм

Определяются радиусы узловых точек резца R_i, i=2..8 по следующей формуле:

R_i= (H₀²+ В_i²) выражение под корнем (4.6)

R₂ = 78,4 мм

R_3,4,6 = 73,6

R₅ = 84,9

R_7,10 = 70,67

R_8,9 = 62,65

R₁₁ = 72,6
^ 5. Определение дополнительных конструктивных параметров
а. Определение размеров рифлений:
Определим диаметр буртика, на который нарезаются рифления по формуле:

d = 1,5*d₀ = 1,5*60 = 90 мм (5.1)

Назначим число зубьев рифлений Z = 32; [1]

Примем угол профиля в нормальном сечении, равным 90°; [1]

Вершины зубьев рифлений срежем на величину 0,35 мм с оставлением площадки шириной 0,7 мм; [1]

Во впадине остается площадка шириной 0,5 мм; [1]

Для обеспечения постоянства ширины площадки при вершине зубьев по их длине дно впадины между зубьями расположим к торцу буртика под углом со. Угол ω определим по формуле:

ω = arctg(π/Z) = arctg(3,14/32) = 5,6° (5.2)

Определим ширину буртика под рифлением:

l₁ = (D-d₁)/2 * tg(ω) + πd/2z (5.3)

l₁ = 3,14 мм

Полученное значение ширины буртика округлим до ближайшего большего целого числа l₁ = 3 мм;

Определим угол установки шпинделя делительной головки при фрезеровании зубьев рифлений по формуле:

β = 90°- ω = 90-5,6 = 84,4° (5,4)
б. Определение общей ширины резца по формуле:
L₀ = L+ l₁+ 1₂+ 1₃, (5.5)

L - длина детали, L = 170 мм;

l₁ - ширина буртика с рифлениями, l₁ = 3 мм;

1₂- ширина дополнительной режущей кромки со стороны прутка, 1₂ = 0 мм;

1₃- ширина дополнительной режущей кромки со стороны открытого торца детали, 1₃ = 2 мм.

L₀ = 170+3+2 = 175 мм
в. Определение размеров выточки для уменьшения посадочной поверхности:

d₃ ⁼ l,05*d₀ = 1,05*60 = 63 мм (5.6)

1₆ = L₀= 175 мм

1₅ ⁼ 0,25*1₆ = 0,25^х175 =43,75 мм (5.7)

6. Список используемой литературы

Методическое пособие «Проектирование фасонных резцов»

Анурьев В.И., Справочник конструктора-машиностроителя. Том 1, М.; «Машиностроение», 1982г-стр. 70-80

Добавить документ в свой блог или на сайт

	Калиниченко Евгения Леонидовна Город Барнаул Vjecji52@mail ru Учитель... Использование информационных технологий на уроках английского языка для повышения качества знаний учащихся		Шевцов И. М. Ш 38 Тля. Соколы. Роман, очерки От всей души благодарю благодетелей Валерия Севринова, Петра Бондаря, Александра Шешко, Анатолия Кулешова, Евгения Елизарова, Евгения...
	Межрегиональный центр переподготовки специалистов Проверил: Доцент кафедры Производственного менеджмента и маркетинга Сибгути седельников Сергей Яковлевич		Евгении. Жизнь рязанская Евгения Маркина. Его талант справедливо отмечен благодарными земляками. Увидевшие до
	Курсовая работа "Технологии и организации строительства автомобильных... Выбор основного и вспомогательного технологического оборудования и специальных машин		Программа подготовки психологов-консультантов Ведущая – Ковалева Юлия Леонидовна. Длительность обучения: 120 часов, 1 раз в неделю, с января по май. По окончании выдается свидетельство...
	224 гр Проверил: Проценко С. В Каждый из видов транспорта имеет свою собственную специфику, следовательно задачи, требующие решения для достижения необходимого...		Программа учебной (ознакомительной) практики студентов дневной формы... Наталья Леонидовна Бондаренко, заведующая кафедрой гражданского и трудового права, доктор юридических наук, профессор
	Буб Евгения Сергеевна Во изменение приказа от 05. 12. 2012 №383 закрепить за студентами 5 курса темы выпускных квалификационных (дипломных) работ и назначить...		А. Г. Ингер. Голдсмит-эссеист и английская журналистика XVIII века... Его "Векфильдский священник" был издан Н. И. Новиковым еще в 1786 г и с тех пор еще шесть раз переводился заново и неоднократно переиздавался...

Гр. 08-зхк-тхом страхова Евгения Леонидовна Проверил

Похожие: