Измерение давления краткие теоретические сведения




НазваниеИзмерение давления краткие теоретические сведения
страница1/6
Дата публикации09.12.2013
Размер1.26 Mb.
ТипДокументы
zadocs.ru > Физика > Документы
  1   2   3   4   5   6


РАЗДЕЛ 1. ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ
Краткие теоретические сведения
Основные понятия и определения. Давлением P называется отношение нормальной составляющей силы Fn к единице площади S, на которую действует эта сила:

(1.1)

При равномерном распределении сил

(1.2)

Значение давления обычно измеряется по результатам механического воздействия давления на чувствительный элемент, в котором это давле­ние преобразуется в силу упругости, деформацию, изменение электропроводности, теплопроводности, интенсивности ионизации и т. п.

Манометрические приборы подразделяется на барометры, измеряющие атмосферное давление, манометры абсолютного давления, манометры избыточного давления, вакуумметры, измеряющие разрежение, тягомеры – микроманометры для измерения малых разрежений, напоромеры – микрома­нометры для измерения малых избыточных давлений, дифференциальные ма­нометры, измеряющие разность давлений.

Основной единицей давлений является Паскаль (русское обозначение Па, международное Ра), 1 Па = 1 Н/м². Однако ввиду ее относительной малости (приблизительно одна стотысячная атмосферного давления) наибольшее распространение в технике в настоящее время имеют паскаль и внесистемная единица – техническая атмосфера, равная 1 кгс/см², или примерно 0,1 МПа.

Грузопоршневые манометры. Принцип действия грузопоршневых манометров основан на уравновешивании измеряемого давления калиброванным грузом, действующим на поршень. Они применяются для измерения давления до 103 МПа, а также для градуировки и поверки манометров других типов.

Устройство грузопоршневого манометра показано на рисунке 1.1.

Манометр имеет грузовую и поршневую части. Грузовая часть состоит из колонки 1, в центральной части которой имеется полированный цилинд­рический канал, в который вставляется поршень 2. Поршень в верхней части имеет тарелку 3, на которую накладываются конт­рольные грузы 4. Канал колонки сообщается с горизонтальным каналом 5, который соединен со штуцерами 6 и 7, бачком с рабочей жидкостью 8 и прессовой частью манометра. Прессовая часть состоит из цилиндра 9 с поршнем 10, шток которого выполнен в виде винта со штурвалом 11. Вен­тили 12 - 15 служат для перекрытия соответствующих каналов. Полость системы заполнена рабочей жидкостью (трансформаторным маслом).

Рисунок 1.1 – Схема грузопоршневого манометра
В штуцер 6 устанавливают поверяемый манометр 16. Давление в системе изменяют, перемещая поршень 10 с помощью штурвала 11 (при этом вентиль 15 закрыт).

На поршень 2, свободно перемещающийся в канале колонки 1, действу­ют две противодействующие силы: сила, создаваемая давлением жидкости и сила тяжести поршня и грузов. При равенстве этих сил поршень уравновешивается и поднимается на определенную высоту. При равновесии поршня давление

, (1.3)

где ^ G – вес поршня и грузов;

S – площадь поперечного сечения поршня.

Площадь поперечного сечения поршня обычно равно 1 см², поэтому создаваемое давление равно весу поршня и груза. Вес поршня с тарелкой равен 1 кг. Вес отдельных грузов указывается на них.

Возможно также подключения образцового манометра 17.

Деформационные преобразователи давления. Принцип действия деформационных преобразователей (ДП) основан на упругой деформации чувствительных элементов (ЧЭ) под действием измеряемого давления. Благодаря высокой точности, простоте конструкции, надежности и низкой стоимости ДП получили широкое распространение в промышленности для измерения давления, разряжения и разности давлений. ДП могут оснащаться дополнительными преобразователями, посредством которых измеряемое давление преобразуется в унифицированный сигнал измерительной информации, передаваемый по каналу связи. Манометры с ДП выпускаются показывающими, сигнализирующими или самопишущими.

В качестве чувствительных элементов ДП применяют трубчатые пружины, мембраны и сильфоны. Рассмотрим подробнее трубчатую пружину, называемую также манометрической пружиной, или трубкой Бурдона. Она представляет собой упругую криволинейную металлическую полую трубку, один из концов которой имеет возможность перемещаться, а другой – жестко закреплен. Трубка в свободном состоянии в сечении имеет форму эллипса (рисунок 1.2). При повышении давления внутри трубки она начинает раскручиваться. Это связано с тем, что под действием давления трубка "округляется", т.е. малая ось эллипса увеличивается, в то время как длина пружины остается неизменной.

Рисунок 1.2 – Процесс деформации трубки Бурдона
Под действием измеряемого давления Ризм пружина Бурдона деформируется в поперечном сечении, принимая форму, изображенную на рисунке 1.2 пунктиром. Продольные волокна элемента пружины растягиваются наиболее значительно у малой полуоси. В продольных волокнах наружного радиуса трубки Бурдона будет возникать растяжение, а в волокнах внутреннего радиуса - сжатие. Вследствие того, что волокна стремятся сохранить свою первоначальную длину, трубка Бурдона будет разгибаться. При этом свободный конец трубки совершит некоторое линейное перемещение λ. Кривизна трубки уменьшится на угол ∆γ, а малая ось эллипса увеличится на ∆b. С учетом неизменности длины пружины можно записать

; (1.4)

, (1.5)

где R, r и R1, r1 – внешний и внутренний радиус трубок соответственно до и

после деформации.

После вычитания (1.5) из (1.4) получим:

, (1.6)

причем , а . С учетом того, что , а , выражение (1.6) можно привести к виду

. (1.7)

Это выражение представляет собой уравнение шкалы манометра с трубчатой пружиной.

Трубчатый манометр тем чувствительнее, чем больше радиус кривизны R трубки и чем меньше толщина δ ее стенок. Чувствительность пружины Бурдона, а также ее жесткость в сильной степени зависят от отношения а/b осей поперечного сечения и формы сечения (массы металла) вблизи концов большой оси.

Пружина круглого сечения практически нечувствительна к давлению, т. к. ее поперечное сечение не деформируется при воздействии давления.

Конструкция манометра с одновитковой трубчатой пружиной показана на рисунке 1.3.

Прибор состоит из трубчатой пружины 1, один конец которой впаян в отверстие держателя 2, а другой конец наглухо запаян и связан с тягой 3. Полость пружины связана с измеряемой средой через канал в держателе. Перемещение свободного конца пружины передается зубчатому сектору 4 и шестерне 5, на оси которой насажена стрелка прибора 6 для отсчета показаний на шкале. Шкала манометра равномерная, так как перемещение свободного конца пружины пропорционально измеряемому давлению. Прибор устанавливается на технологическом объекте с помощью штуцера 7.

Верхний предел измерения манометров с одновитковой трубчатой пружиной 103 МПа.

Рисунок 1.3 – Схема манометра с одновитковой трубчатой пружиной

Тензометрические преобразователи давления. Принцип действия тензометрических преобразователей (ТП) основан на использовании тензоэффекта, суть которого состоит в изменении сопротивления тензорезисторов при их деформации. Чувствительный элемент воспринимает изменения давления и преобразует их в деформацию тензорезисторов, что приводит к изменению его сопротивления.

Наиболее распространенный чувствительный элемент представляет собой сапфировую мембрану, на которую напыляются полупроводниковые (кремниевые) тензорезисторы (монокристаллическая структура КНС – "кремний на сапфире"). Схема тензорезисторного ЧЭ показана на рисунке 1.4.

При деформации чувствительного элемента под воздействием входной измеряемой величины (например, давления или разности давления) изменяется электрическое сопротивление кремниевых тензорезисторов на поверхности чувствительного элемента, включенных в мостовую схему.



1 – упругий элемент преобразователя (сапфировая мембрана);

2 – однополосковые тензорезисторы; 3 – защитное покрытие;

4 – металлизированные чувствительные дорожки
Рисунок 1.4 – Тензорезисторный преобразователь давления:

а) вид сверху; б) вид сбоку
Измерительный преобразователь давления Сапфир – 22 ДИ. Эти преобразователи предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра – избыточного давления в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи.

Преобразователи относятся к изделиям ГСП.

Выходной предел измерения зависит от модели преобразователя и составляет от 0,4 до 100 МПа. Предел допустимой основной погрешности для всех моделей – 0,25; 0,5%.

Каждый преобразователь имеет корректор «нуля», позволяющий устанавливать значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого параметра, и корректор диапазона, позволяющий устанавливать верхнее предельное значение, т. е. он может быть перенастроен на любой верхний предел измерений, доступный для данной модели. Выходной сигнал - унифицированный токовый сигнал 4…20 мА.

Зависимость между выходным сигналом и измеряемым параметром для преобразователей с возрастающей характеристикой выходного сигнала 4-20 мА определяется по формуле:

, (1.8)

где Ip - расчетное значение выходного сигнала, соответствующее измеряемому

параметру Р, мА;

Р – значение измеряемого параметра, МПа или кгс/см2;

Рmax – верхний предел измерений, МПа или кгс/см2;

Imax – верхнее предельное значение выходного сигнала, мА;

Io – нижнее предельное значение выходного сигнала, мА.

Преобразователь "Сапфир - 22 ДИ" состоит из измерительного блока и электронного устройства.

Измеряемое давление воздействует на мембрану тензопреобразователя измерительного блока, вызывает линейную деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя.

Электронное устройство датчика преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал.

Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластина из монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами («кремний на сапфире»), прочно соединенная с металлической мембраной тензопреобразователя.

Схема преобразователей "Сапфир – 22 ДИ" моделей 2150, 2160, 2170 представлена на рисунке 1.5.

Мембранный тензопреобразователь 1 размещен внутри основания 2. Внутренняя полость 3 тензопреобразователя заполнена кремнийорганической жидкостью и отделена от измеряемой среды металлической гофрированной мембраной 4, которая приварена к основанию 2 по наружному контуру. В камеру 5 фланца 6 подается измеряемое давление. Фланец уплотнен прокладкой 7. Полость 8 сообщена с окружающей средой. Измеряемое давление воздействует на металлическую мембрану 4 и через жидкость действует на мембрану тензопреобразователя. В результате мембрана тензопреобразователя прогибается, что вызывает изменение сопротивления тензорезисторов.

Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измерительного блока в электронное устройство 9.


Рисунок 1.5 – Преобразователь давления "Сапфир – 22 ДИ" (модели 2150,

2160, 2170)
Преобразователь давления Метран-100. Интеллектуальные датчики давления серии Метран-100 предназначены для измерения и непрерывного преобразования в унифицированный аналоговый токовый сигнал и/или цифровой сигнал в стандарте протокола HART, или цифровой сигнал на базе интерфейса RS485 следующих входных величин:

- избыточного давления (Метран-100-ДИ);

- абсолютного давления (Метран-100-ДА);

- разрежения (Метран-100-ДВ);

- давления-разрежения (Метран-100-ДИВ);

- разности давлений (Метран-100-ДД);

- гидростатического давления (Метран-100-ДГ).

Управление параметрами датчика:

- кнопочное со встроенной панели;

- с помощью HART-коммуникатора или компьютера;

- с помощью программы ICP-Master и компьютера или программных средств АСУ ТП.

Датчик имеет:

- встроенный фильтр радиопомех;

- внешнюю кнопку установки "нуля";

- непрерывную самодиагностику.

Цифровые значения сигнала датчика выводятся на жидкокристаллический дисплей цифрового индикатора (ЦИ), встроенного в корпус электронного блока. ЦИ может также выполняться в виде выносного индикатора (ВИ), подключаемого к датчику через специальный разъем. С помощью встроенной кнопочной панели управления осуществляются:

- контроль текущего значения измеряемого давления;

- контроль настройки параметров датчика;

- установка нуля;

- настройка единиц измерения;

- настройка времени усреднения выходного сигнала (демпфирования);

- перенастройка диапазона измерений, в т.ч. на нестандартный;

- настройка на "смещенный" диапазон измерений;

- выбор прямой, инверсной или корнеизвлекающей характеристики выходного сигнала;

- калибровка датчика.

Принцип действия датчиков основан на использовании тензоэффекта.

Конструкция датчика Метран 100 – ВН – ДИ показана на рисунке 1.6.

Рисунок 1.6 – Конструкция датчика "Метран" (модели 1151, 1161, 1171,

1351, 1051, 1061)
Мембранный тензопреобразователь 3 размещен внутри корпуса 4. Измеряемое давление подается в камеру 5 и воздействует на мембрану тензопреобразователя, вызывая ее прогиб и изменения сопротивления тензорезисторов. Полость 2 сообщена с окружающей атмосферой. Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измерительного блока в электронный преобразователь 1.

Упрощенная блок-схема преобразователя "Метран 100" приведена на рисунке 1.7.

Измеряемое давление подается в рабочую полость датчика и непосредственно воздействует на измерительную мембрану 2 тензопреобразователя 3 (пластину монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами, соединенную с металлической мембраной тензопреобразователя). Ее деформация приводит к пропорциональному изменению сопротивления тензорезисторов и разбалансу тензомоста 4. Электрический сигнал с выхода тензомоста поступает в дифференциальный усилитель 5. Встроенный в него регулятор коэффициента усиления обеспечивает перенастройку диапазонов измерений. Устройство термокоррекции 6 компенсирует влияние температурных воздействий на тензомост.

1 – корпус; 2 – измерительная мембрана; 3 – тензопреобразователь;

4 – тензомост; 5 – дифференциальный усилитель; 6 – устройство

термокоррекции; 7 – АЦП; 8 – энергонезависимая память;

9 – микроконтроллер; 10 – ЦАП
Рисунок 1.7 – Преобразователь давления "Метран 100"
В памяти 8 сенсорного блока хранятся в цифровом формате результаты калибровки сенсора во всем рабочем диапазоне давлений и температур. Эти данные используются микропроцессором для расчета коэффициентов коррекции выходного сигнала при работе датчика.

Цифровой сигнал с платы АЦП 7 сенсорного блока вместе с коэффициентами коррекции поступает на вход электронного блока, микроконтроллер 9 которого производит коррекцию и линеаризацию характеристики сенсорного блока, вычисляет скорректированное значение выходного сигнала датчика и передает его в цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП) 10, который преобразует его в аналоговый выходной сигнал (унифицированный токовый сигнал 4 - 20 мА).

Поверка средств измерения давления. Основной недостаток трубчатых пружин и вообще упругих элементов - это непостоянство их показаний вследствие наличия у них остаточных деформаций, накапливающихся со временем. Поэтому пружинные манометры поверяются чаще, чем, например, жидкостные.

Результаты поверки дают возможность судить о соответствии точности показаний данного манометра установленному для него классу точности.

Класс точности показывает наибольшую допустимую для данного прибора величину приведенной погрешности. Если при поверке прибора окажется, что приведенная погрешность по всей шкале или в ее рабочей части не превышает класса точности данного прибора, то такой прибор пригоден к дальнейшей эксплуатации. В противном случае он должен быть подвергнут ремонту или переведен в более низкий класс точности.

Приборы поверяют путем сравнения их показаний Ризм с показаниями рабочих эталонов Рдейст. По ГОСТ 15614 – 70 абсолютная погрешность рабочего эталона должна быть в четыре раза меньше абсолютной погрешности поверяемого прибора. Верхний предел измерения поверяемого прибора должен быть не менее 3/4 шкалы рабочего эталона или равен ему.

Для поверки наиболее распространенных манометров среднего и высокого давления используют грузопоршневые манометры, класс точности которых 0,02 и 0,05.

Преобразователи давления тоже подлежат поверке. Для них основную погрешность определяют следующими способами:

1) по рабочему эталону на входе преобразователя устанавливают

измеряемый параметр, равный номинальному, а по другому рабочему эталону измеряют выходной сигнал преобразователя;

2) по рабочему эталону на выходе преобразователя устанавливают расчетное значение выходного сигнала, соответствующее номинальному значению измеряемого параметра, а по другому рабочему эталону измеряют действительное значение измеряемого параметра;

3) подают на вход поверяемого преобразователя и рабочего эталона номинальное значение измеряемого параметра и сравнивают их выходные сигналы.

При проверке пружинных манометров определяются следующие погрешности:

- абсолютная – разность между показаниями поверяемого прибора Ризм и действительными значениями измеряемого давления Рдейств:

; (1.9)

- относительная – абсолютная погрешность в процентах от действительного значения измеряемого давления:

(1.10)

- приведенная – абсолютная погрешность в процентах от разности между верхним Рв и нижним Рн пределами шкалы данного прибора:

(1.11)

Об устойчивости показаний поверяемого манометра судят по величине размаха – разности показаний манометра при прямом и обратном ходе, соответствующем одному и тому же действительному значению измеряемого давления:

. (1.12)

Если поверяемый манометр имеет приведенную (основную) погрешность больше допустимой, определяемой классом точности на шкале прибора, то его подвергают регулировке или переводят в более низкий класс точности.

При проверке преобразователей определяются следующие погрешности:

- абсолютная - разность между действительными значениями выходного сигнала Ii и расчетными значениями Ip:

; (1.13)

- относительная - абсолютная погрешность в процентах от расчетного значения выходного сигнала:

; (1.14)

- приведенная – абсолютная погрешность в процентах от разности между верхним и нижним значениями выходного сигнала:

. (1.15)

Вычисления проводят с точностью до второй значащей цифры после запятой.

Приведенная погрешность преобразователя при периодической поверке не должна превышать предела допускаемой основной погрешности поверяемого преобразователя γп .

Основную погрешность определяют не менее чем на пяти значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерения, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала.

Основную погрешность определяют при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений, так и от больших (при прямом и обратном ходе).

Перед поверкой при обратном ходе преобразователь выдерживают в течение 5 минут под воздействием верхнего предельного значения измеряемого параметра, соответствующего предельному значению выходного сигнала.

Вариация выходного сигнала определяется как разность между значениями выходного сигнала, соответствующими одному и тому же значению измеряемого параметра, полученными при прямом и обратном ходе;

, (1.16)

где I1 и I2 – действительные значения выходного сигнала соответственно при

прямом и обратном ходе, мА.

Среднее значение вариации выходного сигнала в абсолютных единицах и в процентах от нормирующего значения вычисляют по формулам:

. (1.17)
^ Лабораторные работы
101

"Изучение преобразователя давления Метран 100"
Цель работы. Ознакомиться с устройством и принципом действия грузопоршневых и пружинных приборов для измерения давления, преобразователя давления Метран-100, а также методикой их поверки.
Описание лабораторной установки. Лабораторная установка (рисунок 1.8) представляет собой поверочный грузопоршневой манометр МП-60 (далее пресс), на котором установлены образцовый манометр с пределом измерения 2,5 МПа и преобразователь давления Метран 100 с цифровым индикатором (жидкокристаллическим дисплеем) для представления значений измеренного давления в цифровой форме (в МПа). С помощью разъемов к преобразователю подключается мультиметр, позволяющий измерять значение унифицированного выходного сигнала 4 - 20 мА.

Рисунок 1.8 – Схема лабораторной установки
Порядок выполнения работы:

- провести поверку преобразователя давления Метран-100 с помощью грузопоршневого и рабочего эталона пружинных манометров;

- обработать результаты экспериментов и определить класс точности поверяемого преобразователя;

- построить градуировочную характеристику зависимости унифицированного токового сигнала Iвых от входного давления Рвх;

- сделать выводы по работе.
Методические указания к выполнению работы.

При поверке преобразователя Метран-100 давление создается поршневым манометром МП-60 (см. рисунок 1.1).

Перед началом поверки по рабочему эталоу манометра закрывают вентиль 13 и открывают вентили 12, 14 и 15. После этого, вращая штурвал против часовой стрелки, заполняют полость манометра маслом. Затем закрывают вентиль 15 и, вращая штурвал по часовой стрелке, поднимают давление в гидравлической линии.

Внимание! Недопустимо создавать давление в гидравлической линии более 2 МПа (20 кгс/см)!

Если при ходе поршня до крайней точки давление поднялось недостаточно (это свидетельствует о наличии воздуха во внутреннем полости чувствительных элементов приборов и в гидравлической линии), операции повторяют.

Когда приборы подготовлены к работе, на рабочем эталоне манометра вращением штурвала последовательно устанавливают значения давления от 0 до 1,6 МПа (шаг изменения задается преподавателем). При каждом значении снимают показания по поверяемому преобразователю и мультиметру и заносят данные в таблицу 2.1. Эксперимент следует провести дважды – при прямом ходе (ПХ) и обратном (ОХ), т.е. при увеличении и при уменьшении давления).
Таблица 2.1 – Результаты эксперимента


Показания рабочего эталона манометра, МПа

Показания поверяемого преобразователя, МПа

Показания мультиметра, мА

Абсолютная погрешность, МПа

Приведенная погрешность, %

Вариация, МПа

ПХ

ОХ

ПХ

ОХ

ПХ

ОХ

0













































































1,6


























Приведенная погрешность определяется для максимального (по модулю) значения абсолютной погрешности. По полученным данным определяют класс точности поверяемого преобразователя (по наибольшей приведенной погрешности) и вариацию показаний. Установленный предел измерения преобразователя "Метран 100" - 10 МПа, класс точности – 0,25.
Требования к отчету. Отчет должен содержать:

  • цель работы;

  • рисунки 1.2; 1.3; 1.4; 1.7;

  • таблицу с данными экспериментов и результаты определения погрешности поверяемого преобразователя;

  • градуировочную характеристику преобразователя для унифицированного токового сигнала;

  • выводы по работе.



^ 102

"Изучение приборов для измерения давления по компьютерной

модели"
Цель работы. Ознакомиться с устройством и принципом действия грузопоршневых и пружинных приборов для измерения давления, преобразователя давления Сапфир – 22 ДИ, а также методикой их поверки.
Описание лабораторной установки. Данная лабораторная установка является виртуальной и входит в комплекс компьютерных лабораторных работ Центра дистанционного образования ТюмГНГУ (работы № 3, 4 в меню). Порядок запуска программы приведен в приложении.
Порядок выполнения лабораторной работы

Часть 1. Поверка пружинного манометра

Основное окно лабораторной работы показано на рисунке 1.9.

После его появления необходимо выполнить следующие действия:

- открыть полностью вентили 1, 2 (ручки переключателей "Вентиль 1" и "Вентиль 2");

- при прямом ходе установить с помощью маховика поверяемое значение давления (ручка переключателя "Маховик");

- зафиксировать поверяемое и действительное значение в таблицу (клавиша "Зафиксировать");

- выполнить те же действия для обратного хода (при тех же значениях давления, как и при прямом ходе);

- занести результаты измерений в таблицу и использовать их в дальнейших расчетах;

- сделать выводы.

Рисунок 1.9 - Основное окно лабораторной работы "Поверка пружинного

манометра"
^ Часть 2. Поверка преобразователя давления "Сапфир – 22 ДИ"

Основное окно лабораторной работы показано на рисунке 1.10.

После его появления необходимо выполнить следующие действия:

- открыть полностью вентили 1 и 2 (ручка переключателя "Вентили 1 и 2");

- включить питание цифрового вольтметра (клавиша "Пит.");

- при прямом ходе установить с помощью маховика поверяемое значение давления (ручка переключателя "Маховик");

- зафиксировать поверяемое и действительное значение в таблицу (клавиша "Зафиксировать");

- при обратном ходе произвести те же действия в том же порядке, при тех же значениях давления, как и при прямом ходе;

- записать результаты измерений в таблицу и использовать их в дальнейших расчетах;

- сделать выводы.
Методические указания к выполнению работы

^ Часть 1. Поверка пружинного манометра

Шаг изменения давления задается преподавателем.

После окончания поверки в прямом ходе необходимо еще раз повторить последний замер – он будет первым замером для обратного хода.

Рисунок 1.10- Основное окно лабораторной работы "Поверка преобразо-

вателя давления"
Результаты заносятся в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 - Результаты поверки пружинного манометра


Поверяемое значение давления, кгс/см2

Действительное значение давления, кгс/см2

Погрешность поверяемого прибора

Вариация, кгс/см2

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

абсолютная, кгс/см2

приведенная, %

абсолютная, кгс/см2

приведенная, %


















































Формулы для расчета погрешностей приведены в кратких теоретических сведениях.

В выводах необходимо указать, годен прибор или забракован и почему.
^ Часть 2. Поверка преобразователя "Сапфир – 22 ДИ"

Шаг изменения давления задается преподавателем.

После окончания поверки в прямом ходе необходимо еще раз повторить последний замер – он будет первым замером для обратного хода.

Результаты заносятся в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 - Результаты поверки преобразователя "Сапфир – 22 ДИ"


Значение измеряемого давления. кгс/см2

Расчетное значение выходного сигнала, мА

Действительное значение выходного сигнала, мА

Погрешности

Вариация, мА

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

Δ, МПа

δ, %

γ, %

Δ, МПа

δ, %

γ, %




































































Необходимые для расчета формулы приведены в кратких теоретических сведениях.

В выводах необходимо указать, годен преобразователь или забракован и почему.
Требования к отчету. Отчет должен содержать:

- цель работы;

- рисунки 1.2,1.3, 1.5;

- таблицы с данными экспериментов и результаты определения погреш-

ности пружинного манометра и преобразователя "Сапфир – 22 ДИ";

- выводы по работе.
Контрольные вопросы к разделу 1
Какие приборы для измерения давления могут быть использованы в качестве эталонных?

Каковы причины возникновения вариации прибора?

Почему перед началом работы с поршневым манометром проверяется горизонтальность установки прибора?

Какое давление измеряется манометром с трубчатой пружиной – абсолютное или избыточное?

Можно ли манометры с трубчатой пружиной использовать для измерения разности давления?

В чем заключается принцип действия тензопреобразователей давления?

Из каких основных блоков состоит преобразователь давления Метран 100?

Как в преобразователе "Метран" вводится коррекция по температуре?

Что означает понятие "интеллектуальный датчик"?

  1   2   3   4   5   6

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Измерение давления краткие теоретические сведения iconПо способу восприятия человек различает следующие виды информации
Измерение параметров окружающей среды (температуры воздуха, атмосферного давления, скорости ветра и т п.) метеоспутником представляет...

Измерение давления краткие теоретические сведения iconS: По способу восприятия человек различает следующие виды информации
Измерение параметров окружающей среды (температуры воздуха, атмосферного давления, скорости ветра и т п.) метеоспутником представляет...

Измерение давления краткие теоретические сведения iconМировой философии в четырех томах
В ней, как правило, идет речь лишь о тех философах и тех их произведениях, которые пред­ставлены в данном издании. При чтении статьи...

Измерение давления краткие теоретические сведения iconЛекция №1 Курс «Метрология и стандартизация»
Введение. Предмет дисциплины. Краткие сведения из истории метрологии и стандартизации (Лекция №1)

Измерение давления краткие теоретические сведения iconЕ. Е. Котцова Практическое занятие №1
Вопросы (раскрываются сразу на занятии преподавателем, домаш подготовки не требуется): Лексикография. Краткие сведения из истории...

Измерение давления краткие теоретические сведения iconЗанятий
В данной теме рассмотрены вопросы по значению воды для различных областей деятельности человека. Краткие исторические сведения о...

Измерение давления краткие теоретические сведения iconКонспект книги примаков е. М. Мир после 11 сентября. М.: Мысль, 2002. 190 С. Краткие сведения об
Евгений Максимович Примаков – советский и российский политический и государственный деятель, доктор экономических наук, академик...

Измерение давления краткие теоретические сведения iconВопросы для подготовки к экзамену по патологической анатомии
Патологическая анатомия, ее содержание и задачи. Объекты, методы и уровни исследования. Краткие исторические сведения. Основные этапы...

Измерение давления краткие теоретические сведения iconВопросы для подготовки к экзамену по патологической анатомии
Патологическая анатомия, ее содержание и задачи. Объекты, методы и уровни исследования. Краткие исторические сведения. Основные этапы...

Измерение давления краткие теоретические сведения icon7. Какую величину могут иметь расчетные суммарные потери давления...
Какие основные характеристики природного горючего газа, используемого для промышленного и коммунально-бытового назначения, нормируется...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов