Литература введение
Скачать 1.82 Mb.
|
 где Rср - точечная оценка среднего ресурса; k - коэффициент, зависящий от принятой доверительной вероятности β и числа отказов m;b - параметр распределения Вейбулла, соответствующий принятому коэффициенту вариации ресурса; σR=RсрυR- оценка среднего квадратичного отклонения; tβ,n-1 - коэффициент, зависящий от принятой доверительной вероятности и числа наблюдаемых объектов (коэффициент распределения Стьюдента); N - число наблюдаемых машин. Доверительную вероятность рекомендуется приниматьβ =0,8-0,9. Значения коэффициентовkи tβ,N-1для этих величин доверительной вероятности определяются по таблицам в зависимости от числа опытов (числа отказов). Зависимость коэффициента вариации νR от параметра b распределения Вейбулла показана на рис. 3.2.  Рис. 3.2. Зависимость коэффициентаνR вариации от параметра b распределения Вейбулла Аналогично могут быть оценены средняя наработка до отказа и среднее время восстановления. Определение нижней доверительной границы показателей надежности позволяет получить то минимальное значение, которое обеспечивается с принятым уровнем достоверности. Если ни один объект не достиг предельного состояния за время наблюдения, то оценку нижней доверительной границы среднего и гамма- процентного ресурса при допущении о распределении их по закону Вейбулла (как самому универсальному для ДМ и их составных частей) рекомендуется проводить на основании номограмм, (рис. 3.3) По принятому значениюγи установленным коэффициентам вариацииγR и параметра b распределения Вейбулла оценивают коэффициент ε. Нижняя доверительная граница Rγ при доверительной вероятностиβ=0,8 определяется как (3.16)  где Тcр- средняя наработка на отказ. Нижняя доверительная граница среднего ресурса может быть оценена по нижней доверительной границе Rγ Rср=RγKγ, (3.17) гдеКγ - коэффициент, определяемый в зависимости отνR . (рис.3.2) Номограмма для определения нижней доверительной границы гамма-процентного ресурса (на рис. 3.3) дана для γ=80%. [23] Для примера приведем некоторые полученные численные данные по ремонтопригодности ДДА-ЮОМА. Наработка на отказ ДДА-ЮОМА в доремонтном периоде составляет 150-230 часов. После проведения ремонта она снижается на 40-45%, а затраты на устранение последствий отказов возрастают примерно в 2 раза. [17]  На насос-редуктор приходится 23-28% всех отказов и 40-60% общих затрат на устранение их последствий и это несмотря на то, что ежегодно 50-70% насос-редукторов ремонтируются на специальных предприятиях и в хозяйствах. Исследованием установлено, что в связи с неравной прочностью насоса и редуктора целесообразно, наряду с полнокомплексным ремонтом насоса-редуктора, производить ремонт отдельных деталей и узлов. Выявлена необходимость повышения долговечности рабочего колеса и защитных колец насоса. Исследования долговечности дождевальных машин показывают, что часть узлов и деталей имеет разный ресурс, например, у "Фрегата", в зависимости от конструктивной длины машины, т.к. тележки проделывают неодинаковый путь за одно и то же время и износ узлов различен. Деталей, подверженных механическому износу, в машине относительно немного: около 3880 шт. или приблизительно 40% общего числа, не считая крепежных изделий (230 наименований). Из них 2084 шт. (130 наименований) имеют ресурс менее 20 тыс.ч., то есть большая часть машины (приблизительно 80% по числу деталей) имеет ресурс более 20 сезонов при интенсивном использовании (средняя ежегодная нагрузка 1000 ч). В свою очередь, среди выше названного числа наименований (130) имеется лишь 20 наименований относительно быстроизнашиваемых деталей (1216 шт.) с переменным по длине машины ресурсом. На основании исследований износов деталей можно определить скорости изнашивания и ресурс основных быстроизнашивающихся деталей. Скорость изнашивания V определяем по зависимости - отношение величины износа детали 8 к наработке машины X к моменту проведения замеров V = δ/t.(3.18) Износ втулок, пальцев и других деталей, как правило, неравномерный, поэтому в расчетах принимаются значения средних максимальных односторонних износов. Выравнивание значений замеров износов производится по способу наименьшей средней ошибки в предположении, что скорость изнашивания изменяется по длине машины по закону, близкому к прямой линии вида у=Ьх. Отклонения фактических значений от средней колеблется в пределах 1,5-40%. Ресурс τ детали определяется по формуле: t=[δ]/V(3.19) где[δ]- допустимая величина износа. Допустимая величина износа отдельных деталей берется с учетом технических требований или исходя из расчета потери прочности детали в результате ее износа. По данным зависимостям (3.18, 3.19) можно определить либо число ежегодно заменяемых деталей (в соответствии с конкретной годовой выработкой машины), либо общее число деталей, которое необходимо заменить до выработки нормативного срока службы машины. При проведении исследований сотрудниками ВНПО "Радуга" по определению рациональной номенклатуры ЗИП для капитального ремонта все узлы и детали "Фрегат" были сгруппированы по наиболее характерным признакам потери работоспособности, (табл. 3.3) [31] Как видно из таблицы, узлы и детали имеют ресурсы, зависящие от различных причин и условий. Так, узлов и деталей, подверженных различного вида износам (механическому, гидроабразивному) насчитывается 1298 шт. 72 наименований. Имеется относительно много узлов и деталей, подверженных воздействию коррозии - 1492 шт. 71 наименования. Значительную часть составляют узлы и детали, ресурс которых в основном зависит от воздействия различных климатических условий эксплуатации машин - 524 шт. 56 наименований. Таблица 3.3. Группирование узлов и деталей дождевальной машины «Фрегат» по наиболее характерным признакам потери работоспособности.
Исходя из вышеизложенного, в номенклатуру ЗИП для капитального ремонта нами включены узлы и детали, ресурс которых не превышает полного ресурса машины до списания при продленном сроке службы (около 18 тыс. ч); подверженные старению и коррозии; имеющие в практике эксплуатации случайные или аварийные поломки и деформации, а также выходящие из строя во время разборочно-сборочных работ и устанавливаемые при модернизации машины. На основании ресурсных испытаний и исследований [31] были определены ресурсы узлов и деталей дождевальной машины "Фрегат" (различных шайб, узлов и деталей с ресурсом до 10 и от 10 до 20 тыс. ч), характеристики рассеивания которых достаточно удовлетворительно описываются законом нормального распределения, характеристики рассеивания остальных узлов и деталей описываются законом распределения Вейбулла. (рис. 3.4) Кроме того, довольно много узлов и деталей по длине машины имеют переменный ресурс, (рис. 3.5) Практически все узлы и детали последней тележки имеют ресурс до 10 тыс. ч. Увеличение ресурса происходит по мере приближения к неподвижной опоре. На первой тележке ресурс большинства узлов и деталей превышает 20 тыс. ч. Таблица 3.4. Группирование узлов и деталей "Фрегата" по ресурсу
|
Похожие:
 | Оглавление введение Социологический актуализм и концепция материалистического понимания истории | | Поколения ЭВМ. Классификация современных компьютеров по функциональным возможностям |
| Свойства эфирных масел и технология массажных средств (мазей, гелей, линиментов, кремов и др.) | | Чистяков О. И., лауреат Гос премии рф, проф введение, § 3 гл. 1, гл. 2, § 1 гл. 3, гл. 4, § 1, 3 гл. 8, гл. 9, § 1 гл. 10, гл. 15,... |
| Учитывая бешеный темп современной жизни, вы, уважаемый читатель, хотите как можно быстрее ответить себе на вопрос | | Эволюция научных представлений об аномальном развитии. Становление систем помощи детям с отклонениями в развитии |
| Словарь такого типа выступает в качестве инструментального обеспечения качественного роста всей управленческой, аналитической и методологической... | | Введение. Стр. 3 |
| Впищевом рационе стали преобладать рафинированные продукты, резко возросло потребление продуктов животного происхождения и снизилась... | | Рассел Б. Мудрость Запада: Историческое исследование западной философии в связи с общественными и политическими обстоятельствами.... |