Степень защиты обозначается латинскими буквами I р




НазваниеСтепень защиты обозначается латинскими буквами I р
страница3/6
Дата публикации28.06.2013
Размер1.09 Mb.
ТипДокументы
zadocs.ru > География > Документы
1   2   3   4   5   6
Раздел V
^ Типовые работы по техническому обслуживанию по ремонту

Ежемесячный осмотр.

Механическая часть:

1. Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов состояния и работы оборудования в целом.

2. Проверку правильности переключения рукояток скоростей и подач.

3. Осмотр состояния направляющих станины, кареток, траверс и других трущихся поверхностей

4. Подтяжку расслабленных крепёжных деталей, пильных валов, шпинделя.

5. Проверку, наличие исправности действия ограничителей, переключателей, упоров, и других автоматических устройств.

6. Проверку, наличие и исправность ограждения, предохраняющих щитков, кожухов и др. (при необходимости ремонт).

7. Проверку условия шума оборудования.

8. Проверку надёжности зажима заготовки.

9. Проверку отсутствия вибраций узлов оборудования.

10. Проверку работы систем смазки, пневматики и гидравлики ( регистрирующие давление по приборам, уровень и подачу масла по указателю, отсутствие ударов при работе гидросистем, рывков при реверсировании).

Электрическая часть:

1. Наружный осмотр электроаппаратуры и электропроводки с выявлением дефектов .

2. Проверка состояния и работы электрооборудования.

3. Повседневный контроль за исправностью заземления.

4. Надзор за выполнением правил технической инструкции ( контроль нагрузок, температурных режимов, проверки отсутствия шумов).

5. Контроль за соблюдением правил техники безопасности ( Т. Б.).

6. Отключение электрооборудования во время ситуации, предусмотренных ПТЭ; ПТБ и местными инструкциями.

7. Устранение мелких неисправностей.

Техническое обслуживание ( ТО 1)

Включает в себя все операции ежемесячного осмотра и кроме того:

Механическая часть:

1. Вскрытие крышек отдельных узлов проверки машины.

2. Проверку исправности и регулировку действия фрикционов и тормозов.

3. Проверку плавности перемещения столов, суппортов, кареток, ползунов, долбяков и при необходимости подтяжку клиньев пружинных планок.

4. Зачистку забоин, царапин, задиров направляющих станин, кареток, траверс, других трущихся поверхностей.

5. Проверка равномерности натяжения ремней и их регулирование.

6. Проверка исправности уплотнений и манжет, ёмкостей, при необходимости их подтяжку или замену.

7. Очистку фильтров.

8. Анализ степени чистоты масла.

9. Проверку состояния системы охлаждения.

10. Проверку состояния систем охлаждения.

11. Выявления изношенных деталей, требующие замены при ближайшем текущем ремонте с записью в предварительную ведомость дефектов детали.

12. Замену изношенных деталей , которые не выдержат эксплуатации до очередного планового ремонта.

Электрическая часть;

1. Все операции ежемесячного осмотра,

2. Протирка или чистка частей электрооборудования.

3. Проверка надёжности крепёжных и контактных соединений электроаппаратуры и электропроводки.

4. Проверка запоров и блокировок дверок шкафов с электроаппаратурой, наличия необходимых подписей и маркировок. Это выполнение работ в соответствии с типовым объёмом работы ТО1 отдельных аппаратов.

ТО2 включает в себя все операции ТО1 и кроме того:

Механическая часть:

1. Регулировка зазоров ШВП.

2. Регулирование зазоров подшипников качения шпинделя.

3. Регулирование натяжения пружин.

4. Заменяя ремней, цепей.

5. Мелкий ремонт системы охлаждения.

6. Мелкий ремонт системы смазки и гидравлики.

7. Промывка трущихся ,не защищённых от попадания пыли поверхностей.

8. Сепарация масла. Если оно не соответствует требованием эксплуатации, то его заменить.

9. Очистку и промывку щелочным раствором ёмкости от осадка масла.

10.Слив щелочного раствора.

11.Промывка системы масла в течение 10 мин.

12.Слив промывочного масла.

13.Протирку салфетками без ворса.

14. Заливку резервуаров маслом.

Электрическая часть:

1. Все операции ТО1.

2. Выполнение работ по ТО2 отдельных электроаппаратов в соответствии с типовым объемом.

3. Измерение сопротивления изоляции.


Осмотр при текущем и капитальном ремонте.

Механическая часть:

1. Техническую очистку состояния сборочных единиц, подлежащих ремонту, с указанием их в дефектовой ведомости.

2. Определение дефектной ёмкости объёма, и характера восстановительных работ.

3. Составление перечня и установление мелкого количества материала , запасных частей с последующим их заказом и накоплением их на складе.

4. Составление перечня потребных при ремонте инструмента, приспособлений оснастки их наличия к началу работы.

Электрическая часть:

1. Осмотр и оценка технического состояния электрических устройств, аппаратов и коммуникаций, подлежащих ремонту, составление дефектной ведомости.

2. Определение трудоёмкости , характер объёма восстановительных работ.

3. Составление перечня и определения потребного количества материалов, комплектующих изделий , и запасных частей с последующим их заказом и комплектованием.

4. Составление перечня необходимого при ремонте приспособлений , оснастки инструмента их подготовка к использованию.

Примечание:

На основании осмотр составляется заключение о техническом состоянии оборудования и принимается решение о выполнение работ по его ремонту.

Текущий ремонт:

Текущий ремонт включает в себя все операции ТО2 и кроме того:

Механическая часть:

1. Отключение электрического питания.

2. Частичную разборку оборудования.

3. Подетальную разборку , сборку, подверженному повышенному износу и загрязнении.

4. Вскрытие крышек для внутреннего осмотра углов.

5. Промывка всего станка, и деталей разобранных узлов.

6. Просмотр и проверка деталей, разобранных узлов.

7. Восстановление или замена изношенных деталей, которые не выдержат эксплуатации до очередного планового ремонта.

8. Проверка работы регулирующих рычагов, рукояток, включения скоростей и подач, блокирующих, фиксирующих предохранительных механизмов и ограничителей.

9. Выявление деталей, требующих восстановление или замены при ближайшем текущем и капитальном ремонте, с записью в предварительной ведомости дефектов.

10.Зачистку задиров, царапин, забоин и заусенец на трущихся поверхностях, направляющих станин, кареток, ползунов, суппортов, траверс, колонн.

11.Зачистку рабочих поверхностей столов и ползунов.

12.Разборку шпинделя, зачистку поверхностей под инструмент и приспособлений, зачистку подшипников, шлифование посадочных мест для вывода следов износа, хромирование, окончательное шлифование, сборку шпинделя и регулирование подшипников.

13. Добавление фрикционных дисков при итерировании конусов фрикционных муфт и тормозов.

14.Ремонт ножевых и пильных валов и шпинделей.

15.Зачистку заусенец на зубьях колёс, замену колёс с выкрашенными зубьями или трещинами.

16. Зачистку винтов, суппортов, кареток, траверс, ходовых винтов. Замена изношенных гаек.

17. Проверку исправности действия и при необходимости ремонт или замену ограничителей и упоров,

18. Ремонт устройств для защиты обработанных поверхностей от стружки и абразивной пыли.

19. Сборку разборочных узлов оборудования, проверку правильности взаимодействия узлов.

20. Проверка точности станков, включённых в список оборудования.

21 .Испытания оборудования на холостом ходу, на всех скоростях подач, проверку на шум и нагрев.

22. Испытание в работе.

Электрическая часть:

1. Все операции ТО2.

2. Ремонт запоров и блокировки открытия дверок шкафов с электроаппаратурой.

3. Технический ремонт электроаппаратуры в соответствии с типовым объёмом работ по техническому ремонту отдельных аппаратов, при необходимости замена отдельных электроаппаратов.

4. Проверка изоляции и электропроводки.

5. Ремонт или замена повреждённых фитингов, труб, металлических и резиновых рукавов.

6. Испытания и наладка электрической схемы.

Капитальный ремонт

Включает все операции текущего ремонта и кроме того:

Механическая часть:

1. Проверку на точность перед разборкой.

2. Полную разборку оборудования и углов.

3. Промывку, протирку разобранных деталей.

4. Осмотр деталей.

5. Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.

6. Выполнение работ, определяющих ремонт в соответствии с ГОСТ 18322-78.

7. Шлифование направляющих поверхностей базовой детали.

8. У кривошипных машин- восстановление или замену кривошипного и приводных валов, шатунов, регулировочных винтов, подшипников, червяков и червячных колёс, механизмов регулировки, муфт включения тормозных шкивов, поршней муфт включения зубчатых колёс.

9. У гидравлических прессов - замену и ремонт плунжеров, цилиндров, поршней, колонн, замену гидроагрегатов и насосов.

10. У пневматических ковочных молотов - расточку рабочего и компрессорного цилиндра, станины, ремонт или замену кранов управлений, шайб.

11. У паровоздушных молотов - ремонт стыковых поверхностей, стоек плит и цилиндра. Расточка цилиндра или замена гильзы, а так же расточку отверстий по техническим условиям для нового оборудования, а так же расточку отверстий под золотниковую систему цилиндров.

12. Шпаклёвку и окрашивание всех внутренних и наружных необработанных поверхностей. Для отделки нового оборудования.

13. Испытания на холостом ходу. Проверка на нагрев.

14. Испытания под нагрузкой и в работе.

15. Испытания на точность универсальных станков по ГОСТ .

16. Испытания на жёсткость в соответствии с ГОСТ.

17. Для оборудования, установленного на фундаменте – проверку состояния фундамента. Проверку установленного оборудования и подливку цементным раствором.

Электрическая часть:

1. Все операции текущего ремонта.

2. Полный перемонтаж электропроводки.

3. Ремонт всех электродвигателей и электрических аппаратов.

4. Окраска кожухов аппаратуры.

Методика

Проведения планово-предупредительного обслуживания станков с ЧПУ.

Для обеспечения постоянной готовности станка и предупреждения аварийных сбоев и отказов, предусматривается следующие виды обслуживания и ремонта:

1. ТО1 - техническое обслуживание №1.

2.ТО2 - техническое обслуживание №2.

3. ТР - текущий ремонт.

4. КР - капитальный ремонт.

Техническое обслуживание станка включает в себя:

- ТО станка

- ТО электрошкафа, шкафа электропривода

- ТО устройств ЧПУ

ТО Электрошкаф, пульт оператора, электрические привода.

1. Проверить состояние уплотнения дверей шкафа, плотность прилегания дверей, разветвительных коробок. Наличие повреждений, щелей в местах уплотнения дверей шкафа не допускается. В случае повреждения уплотнения резиновых прокладок, необходимо подклеить их, либо заменить.

2. Удалить из шкафа платы, блоки, очистить их и внутренние детали и стенки от пыли с помощью пылесоса.

3. Осмотреть монтаж внутри электрошкафа, состояние всех разъёмов в шкафу и станке, крепление проводов, окисления и подгорания контактов в разъемах и электромагнитных аппаратах. Обнаруженные дефекты устранить. Силовые контакты электромагнитных аппаратов почистить мелкой стеклянной шкуркой и промыть спиртом. Необходимо следить за тем, чтобы движение якоря электромагнитного аппарата всегда оставались свободным, без заеданий и перекосов в подвижных частях. При включении электромагнитного аппарата торцы якоря и ярма магнитопровода должны плотно соприкасаться всей поверхностью. Несоблюдение этого условия может вызвать гудение аппарата и привести к перегреву и сгоранию катушки. Проверить надёжность крепления токонесущих контактов, провода на контактных колодках и крепёжных досках.

4. Проверить состояние вентиляторов. Очистить двигатель и крыльчатку вентилятора от пыли. Смазать подшипники вентиляторов. Разборка вентилятора производится без снятия их с устройства. Снять пластмассовую пробку в верхней части вентилятора отвинтить гайку, снять пружинную шайбу, вынуть ротор с крыльчаткой, подшипники, керосином и протереть насухо. Набить смазкой ЦИАТИМ-201. Провести сборку вентилятора.

5. Прочистить пылезащитные фильтры (еженедельно). Фильтрующий элемент снять с устройства, прочистить с помощью пылесоса или при необходимости заменить на новый.


ТО1. Устройство ЧПУ (стойка, дисплей, блок и т.д.)

6. Произвести внешний осмотр устройства. Убедиться в надёжности заземления, удалить пыль с внешней поверхности устройства.

7. Выполнить требования п. 1.

8. Удалить из шкафа блоки, субблоки, очистить их внутренние детали и стенки шкафа от пыли с помощью пылесоса. Удалить пыль с плат мягкой кисточкой. Промыть спиртом контактные площадки, штыри, гнёзда разъёмов блоков, субблоков, кроссплат, шин. Необходимо очищать от пыли и нагара не только контактные поверхности аппаратов, но и межконтактные промежутки оснований ,крепёжных досок и т.п.

9. Осмотреть монтаж внутри шкафа, проверить состояние разъёмов, изоляции, крепления монтажных проводов. Дефекты устранить.

10.Выполнить требования п.п. 4,5.

11.Вычистить ФСУ(еженедельно). Целью чистки является устранение пыли, бумажных волокон и остатков клея самоклеющихся лент с тракта для нормальной протяжки перфоленты. Доя чистки надо использовать исключительно мягкую кисточку, особое внимание необходимо уделять чистке полированной стеклянной маски фотодатчика, лампы, фокусирующей линзы. Продуть перемоточные двигатели сжатым воздухом; на коллекторных двигателях проверить состояние щёток. Они должны ходить в гнёздах, плотно всей поверхностью прилегать к коллектору. В случае подгара или загрязнения щеток заново притереть их к коллектору. Если на коллекторе подгар, надо протереть тряпкой смоченной спиртом и продуть сжатым воздухом. После чистки проведите контроль оптической системы, для чего в ФСУ заправляется перфолента с «забоем», склеенная в кольцо и осциллографом проверяется форма сигналов с выходных ключей. Они должны соответствовать инструкции по эксплуатации.

12.Проверить номиналы питающих напряжений, отрегулировать. Они должны соответствовать паспортным данным.

13.Проверить работоспособность УЧПУ по тестовым программам.

ТО1 -станка.
14. Проверить и отрегулировать конечные, аварийные выключатели, стола (суппорта) на всех осях перемещения, бесконтактные и контактные датчики системы автоматической смены инструмента, шторок, дверей, переключения ступеней скорости шпинделя, устройства автоматической смены паллет.

15. Провести проверку работоспособности тяговых электромагнитов, воздушной системы в соответствии с п. З и при необходимости отрегулировать или заменить.

16.Произвести проверку технического состояния станка согласно инструкции по эксплуатации. После завершения профилактических работ необходимо провести прогон с контрольной тест-программой.

ТО2 - станка.
1. Выполнить требования ТО-1.

2. Проверить величину защитного заземления между корпусом устройства и корпусом станка и "О" фазы рабочего заземления между корпусом устройства, корпусом станка и контуром заземления. Сопротивление должно быть не более 4 Ом.

3. Провести профилактику электрических машин: состояние щеток, щеткодержателей, коллекторов, изоляции двигателей, тахогенераторов :

3.1 Проверить величину нажатия дружин щеткодержателей, крепления траверсы и установку ее по заводской метке. Щетки должны перемещаться в щеткодержателях свободно, без заеданий. Поверхность щеток, прилегающих к коллектору должна быть гладкой и блестящей. Щетки с трещинами или с отколотыми кромками, либо с незначительным прогаром следует заменить новыми. Также замене подлежат сработанные щетки, длина которых менее, указанной в инструкции по эксплуатации.

3.2 Состояние коллекторов электродвигателей можно проверить через отверстие в подшипниковом щите, которое закрыто пробкой, крышкой, В случае появления незначительного обгорания коллекторных пластин и появления язвин на коллекторных пластинах, электродвигатель следует демонтировать, коллектор проточить и устранить причину чрезмерного искрения. Минимальный диаметр скольжения коллектора должен быть не менее указанного в инструкция по эксплуатации.

3.3 Очистить поверхность коллекторных пластин от грязи — промыть фланцевой кистью смоченной спиртом и протереть салфеткой.

3.4 В случае обгорания поверхности коллекторных пластин и других следов разрушения поверхности скольжения коллектора ротор тахогенератора следует заменить новым,

3.5 Щетки тахогенератора заменить новыми по причине их износа в том случае, если плечо прижимной пружины приблизится ко дну зазора в щеткодержателе на расстояние, менее указанного в инструкции по эксплуатации.

3.6 Очистить коллекторные пластины тахогенераторов от грязи и протереть салфеткой, смоченной спиртом.

4. Проверить состояние датчиков обратной связи и их крепление. Очистить их от пыли и грязи, проверить зазоры между головкой и линейкой, которые должны соответствовать инструкции по эксплуатации. Оптические датчики промыть флейцевой кистью, спиртом.

5. Проверить и произвести подтяжку наконечников проводов на крепежных досках и контактных колодках.

6. Продуть электродвигатель сухим сжатым воздухом давлением не более 2 атм.

7.проверить надежность крепления электродвигателя к фундаменту, соединительной муфты, арматуры, щеткодержателей.

8. Проверить состояние двигателя вентилятора и турбин вентилятора.

9. Проверить и отрегулировать правильность зацепления звездочки с транспортной дорожкой перфоленты в ФСУ. Произвести смазку подшипников двигателей и редукторов.

10. Провести проверку технического состояния станка с ЧПУ с прогоном по контрольной тест-программе.
ТР (Текущий ремонт)
1. Выполнить требования ТО-1 и ТО-2.

2. Измерить сопротивление изоляции электрических машин, обмоток электромагнитов, электромагнитных муфт, трансформаторов, катушек контакторов, магнитных пускателей, автоматов, тяговых электромагнитов золотнике коробок, присоединения цепей управления и защиты электроприводов, тиристорных преобразователей, пульта ЧПУ, цепей управления, защиты и возбуждения машин постоянного тока, присоединенных к главной силовой цепи. Сопротивления изоляции должно быть не менее 1МОм.

3. Измерить сопротивление заземления станков, шкафа электрооборудования, пульте управления, отдельно смонтированных насосных станций, электрических машин и т.п.

4. Смазать подшипники электрических машин.

5. Заменить щетки у электродвигателей постоянного тока.

6. Проверить соединение обмоток всех электрических машин.

7. Проверить механическую и электрическую настройку пусто-регулирующей аппаратуры, если необходимо, настроить.

8. Проверить настройку блокировок в схемах электроприводов и устранить дефекты.

9. Проверять осциллографом формы тока якоря двигателя постоянного тока тиристорного привода и при необходимости произвести настройку.

10. Наладить и отрегулировать отдельно функциональные группы или устройства тиристорных преобразователей.

11. Провести плановый ремонт элементов и устройств систем управления, необходимость которого выявлена при техническом обслуживании.

После проведения ТО1, ТО2, ТР комиссия в составе представителя цеха, ЦЛТОР и контролера оформляет акт о приёме станка из ремонта.


1   2   3   4   5   6

Похожие:

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconВопросы к экзаменам за первый год обучения
Правила обозначения: нот латинскими буквами, пальцев правой и левой руки. Строй гитары. Настройка гитары

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconИ. В. Иванова Белорусский торгово-экономический университет потребительской кооперации
Со второй строки строчными буквами (курсив) указываются организация, город и страна участника. Со следующей строки по центру печатается...

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconГолова поезда при движении на одно путных и по правильному пути на...
Голова поезда при движении по неправильному пути обозначается днем и ночью красным огнем фонаря с левой стороны и с правой прозрачно...

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconСтатьи печатается прописными буквами, жирным шрифтом в центре. Ниже...
Приглашаем Вас принять участие в работе во второй Всероссийской научно – практической конференции: «инновационная деятельность педагога...

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconСлова, написанные заглавными буквами (они, икс, первый, сделать это),...
Озвучивать их не надо. В квадратных скобках в тексте вопроса помещены указания по правильному прочтению иностранных слов. В квадратных...

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconКлассификация средств индивидуальной защиты
Средства индивидуальной защиты населения предназначаются для защиты от попадания внутрь организма, на кожные покровы и одежду радиоактивных,...

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconТипы политических элит
Этот тип элиты обеспечивает высокую степень циркуляции (возможность попасть в элиту представителям разных социальных слоев), приток...

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р icon1 коллоквиум
Представление вещественного числа бесконечной десятичной дробью. Непрерывность области вещественных чисел. Арифметические действия...

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconН. А. Рубакин Наша библиотека обыкновенная, таких тысячи, но для...
«Ничего так не характеризует степень общественного развития, степень общественной культуры как уровень читающей публики»

Степень защиты обозначается латинскими буквами I р iconГи Эрнест Дебор Общество Спектакля Глава 1 Всеобщее разделение
Истина же профанирована. Более того, святость возрастает в той мере, в какой уменьшается истина, а иллюзия при этом возрастает, да...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов