Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства




НазваниеИнструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства
страница7/9
Дата публикации06.08.2013
Размер1.43 Mb.
ТипИнструкция
zadocs.ru > География > Инструкция
1   2   3   4   5   6   7   8   9
Глава 5

^ СРОК ГАРАНТИИ АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВА

5.1. Исправное действие автосцепного устройства вагона или локомотива без ре­монта или замены какой-либо детали гарантируется при выпуске капитального и деповского ремонта на срок не менее чем до следующего планового ремонта

Если повреждение детали или узла автосцепного устройства произойдет ранее ука­занного срока по вине предприятия, на котором был произведен его ремонт, то в этом случае представителями вагонного, пассажирского или локомотивного хозяйства со-ставляется акт-рекламация в установленном порядке (приложение 4 настоящей Инст­рукции) в адрес данного предприятия.

5.2. Каждый случай обрыва автосцепки, тягового хомута в поезде или саморасцепа автосцепок должен быть расследован, а сведения о нем сообщены управлениям ва­гонного, локомотивного хозяйств и руководству ОАО «Пассажирские перевозки» АО «НК «КТЖ» по специальной форме (приложения 5.6 и 7 настоящей Инструкции).

76

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

^ ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОС­НАСТКИ КПА И ОТДЕЛЕНИЙ АВТОСЦЕПКИ

Наименование

Номер проекта ПКБ ЦВ

1

2

Кран-балка для обслуживания всех участков КПА грузо-




^ Участок наружной очистки

Установка для наружной обмывки

Т 275.01

Кассета для транспортировки автосцепок

Т 275.02

Тележка-транспортер для деталей и узлов поглощающих

Т 275.03

Участок для разборки и дефектоскопирования

Стенд осмотра, разборки и дефектоскопирования головок

Т 919.03

Рольганг для транспортировки деталей в сварочное отде-

Т 276.09

Дефектоскоп

ДМ-12-ПС

^ Участок сборки автосцепок

Кассета для транспортировки автосцепок

Т 275.02

Устройство для клеймения корпуса и деталей

Т 275.16 T714.0I

Рольганг для транспортировки деталей из сварочной ка-

Т 276.09

Участок сварочных работ

Стенд-кантователь для ремонтно-сварочных работ на

Т54 или УНА-2

Кран консольный поворотный на колонне с переменной

Т 205.10

Сварочный пост

Т 43.00 СБ

Приспособление для наплавки деталей механизма

PП 34.00 СБ

Сварочный агрегат

ТДС-1000-4

Газосварочный аппарат

ГBH-1,25

Приспособление для приварки полочки корпуса авто-

Т 593.00

Приспособление для выправления полочки корпуса авто-

ВТ 434-58







77

^ Продолжение прилож. 1

1

2

Участок механической обработки

Станок горизонтально-фрезерный

Модель 6П10, 6Н11

Приспособление к фрезерному (строгальному) станку для

Т 594.000

Приспособление для обработки кромок отверстий для ва-

Т 421.00

Приспособление для обработки замыкающей поверхно-

Т 591.00

Устройство для обработки торца хвостовика автосцепки

Т 919.02.000

Приспособление для обработки овального отверстия зам-

К 264.00

Кондуктор для обработки шипа в корпусе автосцепки

Т 98.00.00.000

Приспособление для обработки хвостовика корпуса авто-

Т 413.00

Приспособление для обработки предохранителя

ВТ-434-58

Приспособление для изготовления соединительного звена

ВТ-434-58

Заточный станок

Т 48.00 СБ

Сверлильный станок

Модель 2А-125

Приспособление для обработки валика

Т 50.00 СБ

Прижим пневматический для обработки замка на фрезер-

Т 714.03.000

Участок правильных работ

Электропечь для нагрева хвостовика автосцепки и дета-

Т 893.00.000

Пресс гидравлический для правки автосцепки и сжатия

Т 451.00.000 или

Пресс пневматический для правки деталей автосцепки

Т 161.00 СБ

Штамп для изготовления полочки корпуса автосцепки

ВТ 434-58

Штамп для правки предохранителя

ВТ 434-58

Штамп для правки замкодержателя

К 664.00.000

Манипулятор корпусов автосцепок

Т 626.000



78

Окончание прил. I

Участок ремонта поглощающих аппаратов, тяговых хомутов, упорных плит и других деталей

1

10

Тележка- транспортер для деталей и поглощающих

Т 275.03

аппаратов




Конвейер-накопитель для тяговых хомутов

Т 275.04

Укладчик тяговых хомутов

Т 275.07

Стенд для ремонта поглощающих аппаратов

Т 275.05. Т 659

Кран-укосина на поворотной опоре с пневмоподъ-

Т 276.11

емником грузоподъемностью 2 50кг




Примечание. Если в контрольном пункте автосцепки имеются оборудование и тех­нологическая оснастка, по конструкции отличающиеся от перечисленных выше, то они могут использоваться при условии выполнения требований данной Инструкции. Обязательно применение ниже перечисленных приспособлений: приспособление для обработки кромок отверстий для валика подъемника (Т 421.00); кондуктор для об­работки шипа в корпусе автосцепки (Т 98.00.00.000), приспособление для приварки полочки в корпусе автосцепки (Т 593.00).

79

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
^ ШАБЛОНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РЕМОНТЕ И ОСМОТРЕ АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВА


Номер шаблона

Что проверяется

Когда применяется

1

2

3

^ Полный осмотр

Корпус автосцепки

821р-1

Ширина зева

При капитальном и деповском ремон-тах вагонов; капитальном, техническом обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов и электровозов и вагонов

электро- и дизель-поездов:

892р

Длина малого зуба и расстояние от ударной стенки зева до тяговой поверхности большого зуба

При капитальном ремонте вагонов и локомотивов; техническом обслуживании ТО-8 тепловозов, электровозов и вагонов электро-и дизель-поездов

893р

То же

При деповском ремонте вагонов; единой технической ревизии автосцепки пас-сажирских вагонов; техническом обслу-живании ТО-7 тепловозов электровозов и вагонов электро-и дизель поездов

884р

То же

После наплавки и обработки тяговых или ударных поверхностей контура заце-пления независимо от вида ремонта под-вижного состава

827р

Контур зацепления

При капитальном и деповском ремон- тах вагонов; техническом обслуживании ТО-7, ТО-8 капитальном, тепловозов, электровозов и вагонов электро-и дизель-поездов:


80








^ Продолжение припож.2

1

2

3

914р-м,

914р/24-1м.

914/21а

Ударные поверхно-

сти контура зацепле-

ния

После наплавки и обработки тяговых

или ударных поверхностей контура заце-

пления независимо от вида ремонта под-

вижного состава

914р/22-м

Тяговая поверхность

То же




малого зуба




914р/25

Тяговая поверхность

То же




большого зуба




822р

Радиусы закругле-

После наплавки и обработки тяговых




ний контура зацепле-

или ударных поверхностей контура заце-




ния

пления независимо от вида ремонта под-







вижного состава

845р, 848р

Ширина кармана для

Поете ремонта кармана независимо от




замка

вида ремонта подвижного состава

797р

Диаметр и соосность

При капитальном и деповском ремон-




отверстий для валика

тах вагонов; капитальном, техническом




подъемника

обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов.







электровозов и вагонов электро- и дизель-







поездов;

937р

Положение отвер-

При капитальном и деповском ремон-




стий для валика подъ-

тах вагонов: капитальном, техническом




емника

обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов,




относительно контура

электровозов и вагонов эдектро- и ди-




зацепления

зель-поездов;

849р-1

Высота шипа для

То же




замкодержателя




806р

Диаметр шипа для

То же




замкодержателя




81

^ Продолжение прилож. 2

1

2

3

816р

Положение шипа для замкодержателя отно­сительно контура за­цепления

При капитальном и деповском ремон­тах вагонов; капитальном, техническом обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов, электровозов и вагонов электро- и дизель-поездов;

938р

Положение шипа

ДЛЯ

замкодержателя отно­сительно отверстия для валика подъемника

После наплавки и обработки шипа не­зависимо от вида ремонта подвижного со­става

834р

Положение полочки для предохранителя

При капитальном и деповском ремон­тах вагонов; капитальном, техническом обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов, электровозов и вагонов электро - и дизель - поездов;

897р-1

Толщина перемычки хвостовика автосцеп-

киСА-3

При капитальном ремонте подвижного состава

898р-1

То же

При деповском ремонте вагонов; тех­ническом обслуживании ТО-7, ТО-8 те­пловозов, электровозов и вагонов элек­-тро- и дизель-поездов;

900р-1,46г

Толщина перемычки хвостовика автосцепки СА-3

После наплавки и обработки перемыч­ки или торцовой части хвостовика независи­мо от вида ремонта подвижного состава

Замок

852р

Толщина замка

При капитальном и деповском ремон­тах вагонов; капитальном, техническом обслуживании ТО-7. ТО-8 тепловозов, электровозов и вагонов электро- и ди­зель-поездов;

899р

Толщина замыкаю­щей части замка

То же

82







^ Продолжение прилож.2

1

2

3

839р

Задняя кромка

Тоже




овального отверстия




833р

Положение и диа-

При капитальном и деповском ремон-




метр шипа для предо-

тах вагонов; капитальном, техническом




хранителя и кромки

обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов,




прилива для шипа

электровозов и вагонов электро- и дизель-







поездов;

943р

Направляющий зуб

Тоже




опоры замка







Залогодержатель

841р

Толщина замкодер-

При капитальном и деповском ремон-




жателя и ширина его

тах вагонов: капитальном, техническом




лапы

обслуживании: ТО-7, ТО-8 тепловозов,







электровозов и вагонов электро- и дизель-







поездов:

826р

Противовес, расцеп-

Тоже




ной угол и овальное







отверстие




916р

Общее очертание

Тоже




замкодержателя




Предохранитель

800р-1

Общее очертание

При капитальном и деповском ремон-




предохранителя, тол-

тах вагонов; капитальном, техническом




щина и длина верхнего

обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов,




плеча,

электровозов и вагонов электро-и ди-




диаметр отверстия

зель-поездов;

^ Подъемник замка

847р

Общее очертание

При капитальном и деповском ремон-




подъемника, толщина.

тах вагонов; капитальном, техническом




размер буртика, диа-

обслуживании ТО-7, ТО-8 тепловозов.




метр отверстая, длина

электровозов и вагонов электро- и ди-




узкого пальца

зель-поездов;

83
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Похожие:

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconВременная инструкция по техническому обслуживанию и ремонту тормозной...
Общие виды тормозных систем с раздельным торможением тележек и новым тормозным оборудованием для вагонов бункерного типа и других...

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconПрайс-лист на услуги по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconНа выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту офисных...

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconРасчет производственной программы и параметров производственного...
Средства неразрушающего контроля для определения технического состояния автосцепного оборудования 35

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconУчреждение образования минский государственный колледж электроники
Единичная квалификация: 3-36 03 52 – 51 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconИнструкция по эксплуатации
Настоящая инструкция регламентирует состав и содержание основных работ по оперативному обслуживанию и эксплуатации системы управления...

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconРегламентные работы (по видам технического обслуживания)
Перечень услуг (работ) по техническому обслуживанию и ремонту автомототранспортных средств, сертифицируемых в Системе дс ат

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconПостановление Правительства РФ от 11. 04. 2001 n 290 "Об утверждении...

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconДеятельность по тушению пожаров
Деятельность по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства iconПрактическая работа по учебной дисциплине “Лицензирование и сертификация...
Разработка методики проверки результата услуг по техническому обслуживанию и ремонту автомототранспортных средств

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов