«Товароведение материалов промышленного назначения»




Название«Товароведение материалов промышленного назначения»
страница2/12
Дата публикации05.07.2013
Размер1.39 Mb.
ТипКонспект
zadocs.ru > Химия > Конспект
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ.

Углеродистые стали не содержат легирующих добавок, но имеют постоянные примеси: марганец, кремний, серу и фосфор.

Конструкционные углеродистые стали наиболее дешевые и распространенные материалы, обладающие удовлетворительными механическими и технологическими свойствами. Их применяют для изготовления различных деталей машин и конструкций. Углеродистые стали выпускаются обыкновенного качества и качественные.

^ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА.

Эта сталь производится мартеновским или кислородно-конверторным способом. И поставляется в слитках, в заготовках и изделиях, которые изготовлены прокаткой, ковкой и штамповкой. Обозначение марок стали буквенно-цифровое. Буквы Ст обозначают сталь, цифры от О до 6 обозначают условный номер марки: Ст1, СтО и др.

Сталь подразделяется на три группы - А, Б, В. В марках указывают только группы Б и В,

Группа А - это сталь поставляется по механическим свойствам.

Группа Б - поставляется по химическому составу.

Группа В - поставляется по механическим свойствам и химическому составу.

Для обозначения степени раскисления к обозначению марки добавляют индексы

кп – кипящая (Ст1кп)

пс – полуспокойная (Ст0пс)

сп – спокойная (Б Ст6сп)

Кипящими выплавляют стали марок от Ст0 до Ст4 . Спокойными и полуспокойными выплавляют стали от Ст1 до Ст6.

Химический состав стали группы А не регламентируется, его только указывают в сертификатах металлургических заводов. Стали этой группы заказчики используют в состоянии поставки. С увеличением номера стали увеличивается её прочность, но уменьшается пластичность.

Стали группы Б, поставляемые по химическому составу, в дальнейшем подвергают различной термообработке, для получения нужного заказчику комплекса механических свойств.

Стали группы В поставляют по химическому составу и механическим свойствам и выплавляют по нормам групп А и Б.

^ КАЧЕСТВЕННЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ.

Поставляют по химическому составу и механическим свойствам. Марки стали обозначают цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента:

20 (0.2% углерода) или сталь 20

Качественные стали также бывают с индексами степени раскисления (кп, пс, сп). Качественные углеродистые стали поставляют заказчику в различном состоянии без термической обработки. В ВС стремятся получить минимально возможное содержание серы и фосфора. Для обозначения высокого качества стали в конце марки стали ставится буква А: сталь 60 псА.
^ УГЛЕРОДИСТЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ.
Применяются для изготовления инструментов, державок, которые применяются на металлорежущих станках (токарные резцы, зенкеры).

Эти стали маркируются У и цифрой, которая показывает содержание углерода в десятых долях процента У10 ~ 1 % углерода, У8 - 0,8 % углерода. Если сталь высококачественная, то в конце ставят букву А.
^ ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ.

Эти стали выплавляют только качественными, а чаще всего высококачественными. В основу обозначения легированных сталей положено буквенно-цифровое обозначение. Легирующие элементы обозначают следующими буквами: X - хром, Н - никель, М - молибден, В - вольфрам, К -кобальт, Т - титан, А - азот, Г - марганец, Д - медь, Ф - ванадий, С - кремний, П - фосфор, Ю -алюминий, Р - бор, Б - ниобий, Ц - цирконий, Е - селен.

Легированные стали маркируются - первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента, далее пишутся буквенных обозначения входящих легирующих элементов. Содержание легирующих элементов, если оно превышает 1 %, ставят после соответствующих букв в целых единицах. Если сталь высококачественная до в конце ставят букву А.

12ХН2; 45Н2М8В4А

^ ЦЕМЕНТУЕМЫЕ СТАЛИ.

Применяются для крупных и тяжело нагруженных деталей и в том числе для деталей у которых необходимо иметь высокую твердость поверхностного слоя и достаточно прочную и вязкую сердцевину.

^ ХРОМИСТЫЕ СТАЛИ 15Х, 20Х. Применяют для деталей небольших и средних размеров, работающих на износ при наивысших нагрузках (поршневые кольца, распределительные валы и др.)

^ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ 20ХН, 12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХН4А. Применяют для крупных, ответственного назначения деталей, работающих на износ, при высоких нагрузках (шестерни и др.)

^ ХРОМОМАРГАНЦЕВЫЕ СТАЛИ С ТИТАНОМ 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ, содержат до 0.15% титана. Являются заменителями хромоникелевых сталей. Эти стали имеют одинаковое содержание легирующих примесей и отличаются только по содержанию углерода. Поэтому сталь 18ХГТ применяется для деталей средних размеров (с сечением до 20 мм) , а сталь ЗОХГТ для крупных деталей (с сечением до 100 мм).

^ ХРОМОМАРГАНЦЕВЫЕ СТАЛИ С БОРОМ 20ХГР, при содержании бора до 0.008 %. Увеличивается прокаливаемость и поэтому сталь 20ХГР применяют без ущерба для прочности и долговечности деталей взамен хромоникелевых сталей.

^ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ С МОЛИБДЕНОМ 18Х2Н4МА И С ВОЛЬФРАМОМ 18Х2Н4ВА. Применяют для ответственных крупных и тяжело нагруженных деталей, работающих в условии вибрации, скручивающих напряжений, при наличии концентрации напряжений (зубчатые колёса авиадвигателей, судовых редукторов).

^ УЛУЧШАЕМЫЕ СТАЛИ.

После улучшения (закалки и высокого отпуска) имеют высокую прочность, пластичность, высокий предел выносливости, хорошую прокаливаемость, малую чувствительность к отпускной хрупкости.

^ ХРОМИСТЫЕ СТАЛИ 40Х, 45Х, 50Х. С увеличением содержания углерода повышается прочность, но снижается пластичность и вязкость. Применяются для деталей небольшого сечения, работающих без значительных динамических нагрузок.

^ ХРОМИСТАЯ СТАЛЬ С БОРОМ 30ХРА. Имеет повышенную прочность и прокаливаемость.

ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ 40ХН, 45ХН, 50ХН. Обеспечивают высокий комплекс механических свойств в деталях с сечением до 60 мм. Эти стали применяют для ответственных сильно нагруженных деталей, при наличии ударных нагрузок.

^ ХРОМОКРЕМНЕМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ 39ХГС, 30ХГСА. Имеют высокие механические свойства, хорошо свариваются, штампуются, прокаливаются до глубины 20 мм.

ХРОМОНИКЕЛЬМОЛИБДЕНОВАЯ СТАЛЬ 40ХН2МА, 38ХНЗМА. Глубоко прокаливающиеся на глубину более 100 мм, высокопрочные и вязкие стали, несклонные к отпускной хрупкости, теплоустойчивые до 450-500° С. Применяются для крупных деталей наиболее ответственного назначения (шатунов, роторов, турбин и др.).

^ РЕССОРНО—ПРУЖИННЫЕ СТАЛИ.

65Г, 50ХГ, 50ХФА, 70С2ХА, 60С2, 65С2ВА, 60С2Н2А.

Должны иметь особые свойства в связи с условиями работы пружин. Детали из этих сталей служат для смягчения толчков и ударов, действующих на конструкции в процессе работы и поэтому основным требованием, предъявляемым к сталям, являются высокие пределы упругости и выносливости.
^ ЛЕГИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ.

Сталь 9ХС применяют для изготовления свёрл , фрез, зенкеров диаметром до 35 мм.

Сталь ХВГ глубоко прокаливающаяся до 445 мм, малодеформирующаяся сталь применяется для длинного стержневого инструмента (протяжек, свёрл, развёрток).

Сталь ХВСГ - сложно деформируемая сталь прокаливается на глубину до 80 мм и используется для изготовления свёрл, фрез, зенкеров.

Легированные стали не обладают высокой устойчивостью и пригодны только для лёгких условий резанья.

^ БЫСТРО-РЕЖУЩИЕ СТАЛИ

Применяются для изготовления различного режущего инструмента, работающего при высоких скоростях и силах резанья. Быстро - режущие стали обозначают Р, следующая за ней цифра обозначает среднее содержание вольфрама в %, содержание других легирующих элементов указывают буквой и цифрой, показывающей их среднее количество в %. Содержание хрома около 4 % во всех марках (не указывается). Наиболее распространенные марки Р18, Р6М5. Кроме того, применяют стали с повышенным содержанием ванадия Р9Ф5, Р14Ф4. Кобальтовые Р9К5, Р9К10. Кобальтованадиевые Р10К5Ф5, Р18К5Ф2, обладающие повышенной теплостойкостью до 640° С.

СТАЛИ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ.

Применяют следующих марок X, ХВГ и др. Для измерительного инструмента большое значение имеет постоянство формы и размеров в течение длительного срока службы. Плоские инструменты - шаблоны, скобы, линейки - изготавливают из листовой стали 15,15Х.

^ ШТАМПОВЫЕ СТАЛИ.

Инструмент для штамповки металла в холодном состоянии работает в условиях повышенного износа при значительных нагрузках, различном характере нагружения и нагреве поверхностных слоев. Поэтому штамповая сталь для холодного деформирования должна обладать высокой твёрдостью, достаточной вязкостью, прокаливаемостью и теплостойкостью.

Для штампов большого размера используют стали с лучшей прокаливаемостью X, ХВСГ.

Для крупных штампов (вырубных, формировочных, шбочных) работающих при давлении до 1600 Мпа применяются высокохромистые стали марок Х12Ф1, Х12М, обладающие высокой износостойкостью, прокаливаемостью и малой деформированностью.

Для тяжело нагруженных штампов, используемых при объёмном деформировании (прессование, высадка) при давлении до 2300 Мпа применяют комплексно - легированные стали 8Х4В2С2МФ.

К высокопрочным сталям с повышенной ударной вязкостью относится сталь 6Х6ВМФС.

Штамповочные стали для горячего деформирования должны иметь высокие механические свойства (прочность, вязкость). При повышенных температурах должны выдерживать циклические нагревы и охлаждения без образования трещин, глубоко прокаливаться и быть теплопроводной 5ХЗВН.

Для молотовых штампов применяют стали 5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВ.

Стали ЗХ2В8Ф, 5ХЗВМФС и др. применяют для вытяжных и высадочных штампов, а также пресс - форм для литья под давлением.

^ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ МАРТЕНСИТНО - СТАРЕЮЩИЕ СТАЛИ.

Это практически безуглеродистые сплавы железа с никелем (8 - 20 %), дополнительно легированные другими элементами. Наибольшее распространение получила сталь марки 03Н18К9М5Т, а также 02Н12Х5МЗ, 04X11Н9М2Д2ТЮ. Отличаются высокой пластичностью, вязкостью и прочностью.

Применяются для ответственных деталей в самолётостроении, ракетной технике, в судостроении.
^ ШАРИКО - ПОДШИПНИКОВЫЕ СТАЛИ.

Стали для изготовления деталей подшипников считаются конструкционными, но по составу и свойствам относятся к инструментальным. Наибольшее применение имеет высокоуглеродистая сталь марки ШХ15, для деталей небольших сечений. Для деталей более крупных подшипников применяют хромокремнемарганцевые стали марок ШХ15СГ и ШХ20СГ.

^ АВТОМАТНЫЕ СТАЛИ.

Автоматные стали марок А12, А20, АЗО, А40Г отличаются от других конструкционных сталей повышенным содержанием серы (до 0,03 %) и фосфора (до15 %), характерной особенностью автоматных сталей является хорошая обрабатываемость резаньем. При механической обработке автоматных сталей образуется короткая, ломкая стружка, что особенно важно при работе на быстроходных станках - автоматах. Поверхность обрабатываемых деталей получается чистой и ровной.
^ СТАЛИ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ.

КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ СТАЛИ (НЕРЖАВЕЮЩИЕ).

Углеродистые и низколегированные стали подвержены коррозии, т.е. разрушаются от химического воздействия окружающей среды. Различают два вида коррозии; химическую и электрохимическую.

Стали устойчивые против электрохимической коррозии называют коррозионно-стойкими . Антикоррозионными свойствами сталь обладает в том случае если она легирована большим количеством хрома или хрома и никеля, Сталь считается коррозионно-стойкой когда, когда в ней содержится хрома не менее 12 %. При меньшем содержании хрома сталь не способна сопротивляться коррозии.

Марки 12X13, 12X17, 18Х12Т, 40X13*. Сталь 12X13 применяется для деталей с повышенной
пластичностью (ножи, вилки, клапаны е гидропрессах). Сталь 40X13 применяется для хирургических
инструментов.

Хромоникелевые коррозионно-стойкие стали содержат большое количество хрома и никеля, но мало углерода, применяют марки 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04X18Н10. Эти стали применяются в химической, нефтяной, пищевой промышленностях, в транспортном машиностроении.

Для экономии дорогостоящего никеля, его частично заменяют марганцем например сталь 10Х14Г14НЗ. Она используется как заменитель стали 12Х18Н9. Эти стали применяются для тяжело нагруженных деталей, работающих в различных атмосферных условиях, в растворах солей и растворах уксусной кислоты.

ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ.

К жаростойким сталям относят стали и сплавы, обладающие стойкостью против разрушения поверхностей в газовых средах при температуре выше 550°С и работающая при слабо нагруженном или ненагруженном состоянии. Жаростойкость принято характеризовать температурой начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде. Степень жаростойкости зависит от находящихся в стали легирующих элементов. Например, сталь15Х5 жаростойка до температуры 700° С, сталь 12X17 до 900° С , сталь 15X28 до 1150° С.

К жаропрочным относят стали и сплавы способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определённого времени, обладающие лри этом достаточной жаростойкостью. Жаропрочные стали классифицируются -по основному признаку каким является температура эксплуатации. Для работы при температуре до §50° С применяют стали содержанием мало хрома 15Х, 12ХМ, 12ХМФ. Они предназначены для изготовления деталей нагруженных сравнительно мало, но работающих весьма длительное время: трубы, паронагреватепи, турбины, котлы и т.д.

Для работы при 4 = 600° С применяют высокохромистые стали 15X11МФ. Используют для
лопаток паровых турбин. Также могут применятся стали марок 40Х9С2. Эта сталь применяется
для клапанов моторов, для изготовления дисков , роторов, валов.

Для работы при I = 750° С применяются стали разделяемые на упрочняемые и неупрочняемые. Неупрочняемые стали иначе называются нестареющими например 09X14Н16. Эти стали предназначены для изделий типа трубопровода работающих при сверхвысоком давлении. Упрочняемые стали иначе называются стареющими, к ним относятся сложно легированные стали марок 45Х4Н12В2М, которые применяются для различных деталей моторов, а также для лопаток газовых турбин: 40Х15Н7Г7Ф2МС.

Для работы при 1 = 1100° С применяют жаропрочные стали на никелевой основе марок типа 60ХН77ТЮР, 90ХН55ВМТФКЮ. Эти стали применяются для изготовления лопаток турбин.

МАГНИТНЫЕ СТАЛИ.

Основными характеристиками магнитных сталей и сплавов являются остаточная индукция, коэрцитивная сила и магнитная проницаемость. Если магнитная проницаемость больше единицы -то такие тела называются парамагнетиками, а если меньше то диамагнетиками.

Магнитные стали в зависимости от значения магнитной проницаемости и коэрцитивной силы делят на магнитотвёрдые и магнитомягкие.
^ МАГНИТОТВЁРДЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ.
Это сплавы с большой коэрцитивной силой и малой магнитной проницаемостью. Их применяют для изготовления постоянных магнитов. К ним относят высокоуглеродистые легированные стали и специальные сплавы. Углеродистые стали У10, У12 применяют для изготовления магнитов с размерами сечения 4 на 7мм.

Хромистые стали марок ЕХ, ЕХ5, ЕХЗ применяют для изготовления крупных магнитов, которые обладают высокими магнитными свойствами. В эти стали можно также добавить кобальт ЕХ5К5, который улучшает и восстанавливает магнитные свойства стали.

Специальные магнитные сплавы применяют для изготовления сильных магнитов большого сечения ЮНДК40Т8АА.
^ МАГНИТОМЯГКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ.
Характеризуются малой коэрцитивной силой и высокой магнитной проницаемостью. Из неё изготавливают трансформаторную и динамную сталь.

К ним относятся: электротехническое железо, электротехническая сталь, железоникелевые стали и ферриты.

Электротехническое железо бывает марок ЭА, Э, ЭАА. Оно содержит не более 0,04% углерода, имеет высокую магнитную проницаемость. Применяется для изготовления сердечников, электромагнитов и полюсных наконечников.

Электротехническая сталь содержит до 4,8 % кремния. Кремний, растворяясь в феррите, сильно увеличивает магнитную проницаемость, но снижает коэрцитивную силу. Эта сталь по содержанию кремния делится на четыре группы:

  1. низкоуглеродистая 311, Э12, Э13 ... Э18. Содержание кремния в этих марках от 0.8 до 1.8 %.

  2. среднелегированная Э21, Э22,... Э28. Кремния от 1.8 до 2.8 %.

  3. повышенно-легированная 331, Э32,... Э38. Кремния от 2.8 до 3.8 %.

  4. высоколегированная Э41, Э42,... Э48. Кремния от3.8 до 4.8 %

Так маркируется горячекатаная электротехническая сталь. При маркировке холоднокатаной стали после двух цифр ставят один или два нуля , что обозначает один ноль - что сталь текстурованная, два нуля что сталь мало текстурованная.

Стали группы Э1 и Э2 называются динамной сталью, а стали группы ЭЗ и Э4 трансформаторной сталью. Динамная сталь содержит меньше кремния и поэтому дольше пластична. Трансформаторная сталь относится к ферритному классу сталей и обладает высокими магнитными свойствами, но более хрупкая.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

Похожие:

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКонтрольные вопросы к экзамену по дисциплине «Медицинское и фармацевтическое товароведение»
Товароведение: определение, предмет, цель, задачи. Исторический экскурс развития товароведения

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconПрограммные средства офисного назначения контрольная работа
Контрольная работа является самостоятельной учебной работой студента при изучении вопросов курса «Программные средства офисного назначения»....

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconРабочая программа обсуждена и рекомендована для специальности 080401....
«Товароведение и экспертиза товаров (в сфере производства и обращения непродовольственных товаров и сырья)» утвержденного Ученым...

«Товароведение материалов промышленного назначения» icon2-25 01 10 «Коммерческая деятельность (по направлениям)»
«Коммерческая деятельность (товароведение)», специализация 2-25 0110-02 35 «Товароведение продовольственных и непродовольственных...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconМетодические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине...
«Товароведение и экспертиза товаров» (по группе товаров растительного происхождения)

«Товароведение материалов промышленного назначения» icon7. Какую величину могут иметь расчетные суммарные потери давления...
Какие основные характеристики природного горючего газа, используемого для промышленного и коммунально-бытового назначения, нормируется...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconСтатистика себестоимости продукции план
Затраты всех видов ресурсов : основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива, энергии, труда, используемых...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconР. Юбельт определитель минералов
Значение минералов как сырья, используемого для выплавки металлов, со­ставляющих основу промышленного производства, исключительно...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКлассификация и характеристика промышленного деревянного домостроения
В мировой практике промышленного производства деревянных домов известны пять его основных групп. Ниже приводится краткая классифиция...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКраткий курс. Под редакцией комиссии ЦК вкп (б) одобрен ЦК вкп (б) 1938 год
Отмена крепостного права и развитие промышленного капитализма в России. Появление современного промышленного пролетариата. Первые...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов