«Товароведение материалов промышленного назначения»




Название«Товароведение материалов промышленного назначения»
страница3/12
Дата публикации05.07.2013
Размер1.39 Mb.
ТипКонспект
zadocs.ru > Химия > Конспект
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

^ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ.
Иначе называется - пермаллой. Содержит 45 - 80 % никеля и дополнительно легируют хромом, кремнием, молибденом. Магнитная проницаемость этих сплавов очень высокая. Наиболее высокие свойства имеет пермаллой марки Н79М. Пермаллой применяют в аппаратуре, работающей в слабых полях (в аппаратуре связи).

ФЕРРИТЫ.
Магнитомягкие материалы, получаемые спеканием смеси порошков оксида железа Ре203 и оксидов двухвалентных металлов (МдО, NiO, ZnO и др.). В отличие от других магнитомягких материалов у ферритов очень высокое удельное электрическое сопротивление, что определяет их применение в устройствах работающих в области высоких и сверхвысоких частот.

^ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТВЁРДЫЕ СПЛАВЫ.

Их изготавливают методом порошковой металлургии. Исходным материалом для их изготовления являются порошки карбидов тугоплавких металлов, связанных металлическим кобальтом. Порошки смешивают в определённых пропорциях, прессуют в формах и спекают при температуре 1500-2000°С. При сжигании твёрдые сплавы приобретают высокую твёрдость. Твёрдость сохраняется при нагревании до 800-900°С. Твёрдые сплавы разделяют на три группы:

•вольфрамовые (одно-карбидные) содержащие карбиды вольфрама ВК4 - 4 % металлического кобальта остальное карбиды вольфрама. ВК2, ВКЗ.

•титановольфрамовые (двух карбидные) содержащие карбиды вольфрама и титана. Т5К10 – 5 % карбида титана, 10 % кобальта, остальное карбиды вольфрама. Т14К8.

•титанотанталовольфрамовые (трех карбидные) содержащие карбиды титана, тантала, вольфрама. ТТ7К12 - 7 % карбидов титана и тантала, 12 % кобальта, остальное карбиды вольфрама. ТТ7К15.

Недостаток - хрупкость, а также недостаточная прочность при изгибе и растяжении. Твердые порошковые сплавы содержат дорогостоящие элементы - вольфрам, титан, кобальт. В целях экономии твёрдые сплавы изготовляют в виде пластин, которые в качестве режущей части инструмента напаивают на державку инструмента из углеродистой стали.

^ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ,

МЕДЬ.

Медь считается одним из основных цветных металлов применяемых в промышленности. Чистую товарную медь выпускают 16 марок. В зависимости от вида выплавки медь обозначается М1, М2, МООб. Медь могут получать электролитическим рафинированием, огневым рафинированием, переплавкой отходов, методами раскисления. В технической меди могут быть примеси других металлов и веществ , которые остаются в ней при переработке из руды, допустимое количество этих примесей в мед^от 0.01 до 0.5 %.,Более 50 % меди применяется в электротехнической промышленности для изготовления проводников электрического тока, поэтому медь в основном выпускается в виде проволоки и ленты.

Медь обладает хорошей пластичностью как в холодном так и в горячем состоянии. Наиболее распространенными сплавами меди являются латунь и бронза. ^

ЛАТУНЬ.

Это состав где основными компонентами являются медь и цинк. Механическая прочность латуни выше чем у меди. Она хорошо обрабатывается резаньем, а также обладает коррозионной стойкостью. Все латуни по технологическому признаку делятся на деформируемые и литейные. Из деформируемых латуней изготовляют листы, ленты, трубы, проволоку. Литейная латунь применяется для фасонного литья.

^ Деформируемые латуни выпускают восьми марок: Л96,. Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60. Буква показывает что это латунь, а цифра показывает содержание меди в %.

В обозначении латуней сложного состава после буквы Л следует сокращенное легирующих элементов, а после них цифры, показывающие меди и других компонентов - ЛС 59-1 (Л - латунь, С -свинец, 59 % меди, 1 % свинца, остальное цинк); ЛМцЖА 63-2-1-3 (Л - латунь, Мц - марганец, Ж -железо, а - алюминий , 63 % меди, 2 % марганца, 1 % железа, 3 % алюминия).

Добавки различных металлов к латуням повышают их механические свойства, улучшают их обрабатываемость или коррозионную стойкость.

В литейных латунях цифровые обозначения содержания меди и других добавок ставить не принято, поэтому литейные латуни обозначаются только буквами например ЛС - латунь свинцовистая, ЛК-- латунь кремнисто - свинцовистая. Эти латуни применяют для литья под давлением, для изготовления газовой, санитарной, гидравлической и пневматической аппаратуры, а также для литья сложных по конфигурации деталей приборов и аппаратуры, работающей в морской воде и других агрессивных средах, так как эти сплавы имеют повышенную коррозионную стойкость и обладают антикоррозионными свойствами.

БРОНЗА.

Это сплав меди с оловом. Бронза более прочная и коррозионно-стойкая чем медь. Используется для изготовления арматуры газовых и водопроводных линий, в химическом машиностроении и др. отраслях. Бронза имеет малый коэффициент трения и устойчива к износу, поэтому она незаменима при изготовлении вкладышей подшипников и других деталей. Бронзу маркируют Бр, после которых указывают другие компоненты кроме меди, а в конце цифрами указывают процентное содержание компонентов: БрОЦ 4-3 (олово 4 %, цинка 3 %, остальное медь). Олово дорогой и дефицитный металл, поэтому чаще всего применяются безоловянистые бронзы. Например, алюминиевые бронзы БрА 5 или более сложные бронзы БрАЖМц 5-10-3. Эти бронзы устойчивы против коррозии , жаропрочны и жаростойки, их используют для изготовления деталей химической промышленности.

^ Алюминиевая бронза характеризуется хорошей текучестью, хорошо деформируется как в холодном так и в горячем состоянии. При добавлении никеля, железа , марганца и свинца, улучшаются механические и технологические свойства.

Также применяются и отличаются высокими механическими свойствами, пластичностью и коррозионной стойкостью кремнистые бронзы БрКН 3-1 И марганцовистые бронзы БрМц 2.

Очень большой прочностью и упругостью обладает бериллиевая бронза БрБ2. Из неё изготовляют ответственные пружинящие детали и контакты, а также для изготовления пружин.

Часто применяется сплав меди с никелем, называемый мельхиор, марок МНЖМц 30-1-1 и МН 19. Мельхиор, не окисляющийся на воздухе и в органических кислотах - сплав. Иногда некоторую часть меди и никеля заменяют цинком.

Для изготовления монет применяют сплав меди с никелем, который называется монель - металл, который содержит 68 % никеля, 28 % меди и небольшие добавки марганца и железа. Так как он высоко коррозионно-стоек, легко обрабатывается, имеет хорошие механические свойства, его также используют для изготовления хирургических инструментов и небольших деталей для машин и приборов.

АЛЮМИНИЙ.

Алюминий второй по распространенности металл после железа. Наиболее важными свойствами являются его небольшая плотность (в три раза легче железа); обладает высокой электропроводностью, которая составляет 57 % электропроводности меди, а также хорошая теплопроводность и теплостойкость. Алюминий очень быстро окисляется на воздухе, покрываясь при этом тонкой плёнкой окиси, которая в отличие от окиси железа не пропускает кислород в толщу металла, поэтому при нормальных условиях алюминий коррозионно-стоек. Механические свойства А невысокие, но он имеет высокую пластичность, что даёт возможность прокатывать его в очень тонкие листы. А очень трудно обрабатывать, он имеет относительно высокую линейную усадку. Для устранения отрицательных свойств в А вводят различные добавки и получают алюминиевые сплавы в которых эти недостатки устранены полностью или частично. Алюминий и его сплавы применяют в машиностроении для изготовления различных транспортных аппаратов в авиации, в автомобильной промышленности, в электротехнике, в металлургии. Алюминиевые сосуды и арматура используются при производстве органических кислот. В виду того, что алюминиевые соединения безвредны для здоровья людей, они широко применяются в пищевой промышленности.

Алюминиевые сплавы делят на две группы: деформируемые и литейные. Деформируемые
принято делить на две группы сплавы, не упрочняемые термообработкой и сплавы, упрочняемые
термообработкой.
Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термообработкой, характеризуются невысокой прочностью, но высокой пластичностью. К ним относятся сплавы алюминия с марганцем и магнием. Содержащие магния до 6 %. Чаще всего применяют Амц, Амц2, Амц5. Эти сплавы хорошо свариваются, устойчивы против коррозии и применяются для слабонагруженных деталей, которые изготавливают холодной штамповкой или сваркой.

Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термообработкой, включают в себя дюралюмины и авиаль. Эти сплавы включают в себя по 3 или 4 , а иногда и больше компонентов.

Дюралюмины это сплавы на основе алюминия, меди и марганца в которые для повышения коррозионной стойкости дополнительно вводят магний. Дюралюмины обозначают Д1...Д18. чаще всего применяют Д16 и Д18. Дюралюмины применяют деталей средней прочности, для изготовления штампованных узлов и заклёпок. Вредной примесью для дюралюминов является железо, так как оно образует соединения с медью не растворимое в алюминии. Это снижает эффект упрочнения сплава, также снижает пластичность и прочность дюралюмина. Дюралюмины деформируются как в холодном так и в горячем состоянии. Для защиты листового дюралюмина и других видов проката от коррозии, которая даже при добавки марганца всё равно остаётся значительной применяют плакирование чистым алюминием. Плакирование - производство горячей совместной прокаткой слитка дюралюминия, обложенного листами чистого алюминия.

Сплавы авиаль бывают марок АВ, В95. Они уступают дюралюмину в прочности, но более пластичны, как в горячем так и в холодном состоянии. Они используются для лёгких конструкций требующих гибких и других деформаций при монтаже. Наиболее прочными являются сплавы В95 и В96. Они применяются для силовых элементов, конструкций деталей и каркасов. Также имеются

сложно деформируемые сплавы, применяемые для ковки, штамповки и работы при повышенных температурах марок: АК4, АК6, АК8.

^ Литейные алюминиевые сплавы, Маркируют буквами АЛ и делят на пять групп.

  1. Это сплавы на основе системы алюминий - кремний к которым относятся сплавы АЛ2, АЛ4, АЛ9 - эти сплавы иначе называют силуминами. Сплавы применяются для изготовления деталей сложной конфигурации, работающих при ударных нагрузках (корпусные детали, рычаги, крышки, картеры, блоки цилиндров двигателей).

  2. Объединяет сплавы на основе системы алюминий - кремний - медь. Сюда входят сплавы АЛЗ, АЛ5, АЛ6, АЛ32. Они применяются для деталей не несущих нагрузок (корпуса, кронштейны, блоки, рубильники, головки двигателей).

  3. Сплавы на основе системы алюминий - медь - АЛ7 и АЛ 19. Эти сплавы применяют для изготовления деталей простой конфигурации, несущих большие статистические нагрузки, клепаные детали, работающие при температуре 300° С (упоры, подвески, кронштейны).

  4. Сплавы на основе системы алюминий - магний. К ним относятся АЛ8, АЛ 13, АЛ22. Эти сплавы обладают низкой плотностью, высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Из них изготовляют детали простой формы, работающих в агрессивной среде (кислоты, солёная вода и др.) и несущие большие нагрузки (арматура, корпуса приборов которые применяются на морских судах).

  5. Сплавы на основе алюминия и любых других компонентов. Эта группа самая большая. Например, АЛ1 содержит алюминий, медь, никель и магний; АЛ11 содержит алюминий, кремний, цинк; АЛ24 содержит алюминий, магний, марганец, цинк и титан. Из них изготовляют детали средней нагруженности, работающих при повышенных температурах.

[

^ АНТИФРИКЦИОННЫЕ СПЛАВЫ.

Подшипниковые сплавы. В подшипниках скольжение между осью и втулкой происходит трение вызывающее износ обеих деталей. Для повышения срока службы трущихся поверхностей, вкладыши подшипников изготавливают из специальных антифрикционных сплавов. Они предохраняют от износа вал, минимально изнашиваются, создавая условия для нормальной смазки, и уменьшают коэффициент трения. Сплавы на основе олова и свинца называют баббитами. Марки баббитов обозначают Б83 (цифра показывает % содержание олова). Иногда вместо цифры пишут буквы, обозначающие легирующие элементы БН. Для того, чтобы на основе олова можно было получить антифрикционный сплав в него вводят элементы, которые упрочняют слишком мягкое и непрочное олово, образуя твердые включения. Для этой цели добавляют в сплав медь и сурьму.

Так как олово дорогой и дефицитный металл, то оловянные баббиты применяют только в особо ответственных случаях, для вкладышей подшипников сильно нагруженных машин, турбин и дизелей. Для подшипников широкого применения применяют сплавы в которые вводят свинец и понижают содержание олова, например Б16, также применяется свинцовистая бронза марки БрС30. Из неё изготавливают вкладыши подшипников мощных авиационных двигателей.

^ Антифрикционные алюминиевые сплавы представляют собой сплавы алюминия с оловом, медью, никелем и другими элементами АН2,5 (2,5 % никеля) и его применяют для отливки, вкладышей и для получения биметаллической или монометаллической ленты с последующей штамповкой вкладышей для коленчатого вала автомобилей. Также сплав АО 9-2 применяется для отливки монометаллических вкладышей и втулок, используемых в транспортном машиностроении.

Сплавы на основе цинка ЦАМ 5-10 применяются для изготовления подшипников для металлорежущих станков, в качестве антифрикционных сплавов применяют и антифрикционные чугуны. Применяют серые антифрикционные чугуны АСЧ1, АСЧ2, АСЧЗ. Эти чугуны легированы хромом и медью, а также никелем и титаном, из рекомендуют применять для изготовления подшипниковых вкладышей работающих при давлении до 500 Мпа. Антифрикционные высокопрочные чугуны АВЧ1, АВЧ2 применяются в узлах трения при повышенном давлении до 1200 Мпа. Ковкие антифрикционные чугуны АКЧ1, АКЧ2 предназначены для работы в паре с термообработанным валом.

^ ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ.

Титан металл серебристого цвета с голубоватым отливом, имеет невысокую плотность, плавится при t=3260°С. Механические свойства титаны сильно зависят от содержащихся в нём примесей. Чистый титан ковок и имеет невысокую твердость. Технический титан хрупок и тверд.

Вредными примесями титана являются азот и кислород, резко снижающие его пластичность, а также углерод, который при содержании более 0,15 % понижает ковкость, затрудняет обработку титана резаньем и резко ухудшает свариваемость. Водород сильно повышает чувствительность титана к концентрации напряжения, этот эффект называется водородной хрупкостью.

На поверхности титана образуется стойкая оксидная плёнка, благодаря чему титан обладает высокой сопротивляемостью к коррозии в некоторых кислотах, морской и пресной воде. На воздухе титан не изменяет свои свойства, при нагреве до 400 С мало изменяет свои механические свойства. При более высокой температуре он начинает поглощать кислород, постепенно уменьшаются его механические свойства, а выше 540 С становится хрупким. При нагреве свыше 800 С титан энергично поглощает кислород, азот и водород - это его свойство используется в металлургии для раскисления стали.

Технический титан применяется в промышленности. Выпускают двух марок ВТ1-00, ВТ1-0. Для повышения механических свойств титан легируют алюминием. Титановые сплавы разделяют на:

  • литейные

  • деформируемые

Они обладают коррозионной стойкостью, высокой удельной прочностью, малым коэффициентом линейного расширения.

^ Деформируемый сплав ВТ-9. Может применяться для конструкций и деталей, длительно работающих при нагреве до 450°С, а кратковременно до 700°С. Сплавы ВТ-3 и ВТ-9 подвергаются штамповке и ковке, из них изготавливают лопатки паровых и газовых турбин, выпускные клапаны дизельных двигателей, поршневые пальцы, шатуны и другие детали машин. Сплав ВТ-9 хорошо сваривается, устойчив против коррозии в атмосфере загрязнённой газами при температуре до 1000°С, сохраняет высокую прочность при нагреве до 65°С.

Все деформируемые сплавы можно применять и для фасонного литья. Так как титан при нагреве взаимодействует с газами и формовочными материалами. Наиболее распространенны литейные сплавы ВТ1Л. ВТ5Л, ВТ9Л.

Сплав ВТ1Л обладает наибольшей химической стойкостью, его применяют для деталей работающих в агрессивных средах.

Сплав ВТ5Л применяют для деталей при 1= от -253 С до +350 С.

Сплав ВТ9Л наиболее высокопрочен и предназначен для изготовления нагруженных деталей работающих при t= до 500°С.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

Похожие:

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКонтрольные вопросы к экзамену по дисциплине «Медицинское и фармацевтическое товароведение»
Товароведение: определение, предмет, цель, задачи. Исторический экскурс развития товароведения

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconПрограммные средства офисного назначения контрольная работа
Контрольная работа является самостоятельной учебной работой студента при изучении вопросов курса «Программные средства офисного назначения»....

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconРабочая программа обсуждена и рекомендована для специальности 080401....
«Товароведение и экспертиза товаров (в сфере производства и обращения непродовольственных товаров и сырья)» утвержденного Ученым...

«Товароведение материалов промышленного назначения» icon2-25 01 10 «Коммерческая деятельность (по направлениям)»
«Коммерческая деятельность (товароведение)», специализация 2-25 0110-02 35 «Товароведение продовольственных и непродовольственных...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconМетодические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине...
«Товароведение и экспертиза товаров» (по группе товаров растительного происхождения)

«Товароведение материалов промышленного назначения» icon7. Какую величину могут иметь расчетные суммарные потери давления...
Какие основные характеристики природного горючего газа, используемого для промышленного и коммунально-бытового назначения, нормируется...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconСтатистика себестоимости продукции план
Затраты всех видов ресурсов : основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива, энергии, труда, используемых...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconР. Юбельт определитель минералов
Значение минералов как сырья, используемого для выплавки металлов, со­ставляющих основу промышленного производства, исключительно...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКлассификация и характеристика промышленного деревянного домостроения
В мировой практике промышленного производства деревянных домов известны пять его основных групп. Ниже приводится краткая классифиция...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКраткий курс. Под редакцией комиссии ЦК вкп (б) одобрен ЦК вкп (б) 1938 год
Отмена крепостного права и развитие промышленного капитализма в России. Появление современного промышленного пролетариата. Первые...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов