«Товароведение материалов промышленного назначения»




Название«Товароведение материалов промышленного назначения»
страница4/12
Дата публикации05.07.2013
Размер1.39 Mb.
ТипКонспект
zadocs.ru > Химия > Конспект
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

^ МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ

Магний серебристо-белый металл. Важнейшее его физическое свойство - малая плотность.

При хранении магния на сухом воздухе на его поверхности образуется окислая плёнка, предохраняющая при небольшом нагревании (200 С) от дальнейшего окисления в этих условиях. Коррозионная стойкость чистого магния превышает стойкость низкоуглеродистой стали. Однако во влажном воздухе его коррозия усиливается. На него не действуют: керосин, бензин, минеральные масла. Нестоек в водных растворах солей (кроме фтористых) и растворяется в минеральных и феонических кислотах.

Магний в виде слитков или изделий не огнеопасен. Возгорание магния может произойти при 1 близкой к точке его воспламенения 651°C или после расплавления, если он не изомер, от кислорода воздуха. Покрытый флюсом металл можно нагревать и плавить. Порошкообразный магний или тонко магниевая лента легко загорается от спички и горит белым пламенем. Магний немагнитен, не искрит при ударе и трении.

Первичный магний выпускают трёх марок: Мг 96, Мг 90 (цифра обозначает 99.96; 99.90; 99.95 % магния). Марка указывается на торце слитка, не покрытая смазкой одной (Мг 96) или двумя (Мг 95) белыми полосами. По согласованию, потребителю чушки магния поставляются покрытые

защитной смазкой, обернутые бумагой или упакованными в барабаны или стальные бочки, что необходимо при длительном хранении магния из-за его коррозии во влажном воздухе.

Магниевые сплавы бывают:

-литейные

-деформируемые

^ Литейные сплавы маркируют МЛ, наиболее распространен МЛ-2. Его основным достоинством является коррозионная стойкость, но механические свойства невысокие.

Сплав МЛ-3 - арматура, детали, требующие повышенной герметичности;

сплав МЛ-4 - корпуса приборов, детали самолетов, подвергающиеся нагрузке, статичности;

сплав МЛ-5 - высоконагруженные детали самолётов, агрегатов и приборов, корпусов пневмоинструментов, радиоаппаратура;

сплав МЛ-6 - средненагруженные детали, корпуса, радиоаппаратура;

сплав МЛ-10 - жаропрочный, обладает хорошими литейными свойствами пригоден для длительной эксплуатации при температуре 259 С.

^ Деформируемые сплавы маркируются МА, обрабатывается давлением для изготовления листов, труб. Сплавы МАИ, МА-2, МА-5, МА-8 - обладают высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью, хорошо обрабатывается резаньем.

Благодаря малой плотности и значительной удельной прочности, магниевые сплавы применяются в машиностроении, в самолёто- и ракетостроениях.

^ НИКЕЛЬ И ЕГО СПЛАВЫ.

Никель по внешнему виду представляет собой металл серебристого цвета. Никель хорошо полируется и притягивается магнитом. Наиболее важным свойством является его коррозионная стойкость в атмосферной среде, воде, растворах щелочи и кислот. Никель является важнейшим легирующей добавкой в сталях, которая повышает их прочность и пластичность, а в сочетании с хромом повышенной теплостойкостью и коррозионной стойкостью в сталях.

^ Металлический никель получают электролитическим рафинирование. Выпускают марок Н1, Н2, НО, Н4 (цифра показывает содержание примесей в десятых долях %, 4 - 0,4 % примесей, 0 -0,01 % примесей).

В чистом виде никель поставляется в виде слитков или для производства щелочных аккумуляторов и антикоррозионных покрытий.

Наличие на поверхности никелевого покрытия толщиной 40 мкм называют никелированием. Это производство на изделиях из сталей и сплавов на основе меди, цинка, алюминия.

Технические марки никеля применяются в промышленности. Они содержат железо, кремний кобальт и другие примеси.

Ковкий никель используют для изготовления труб, полос.

Наиболее вредными примесями никеля являются: углерод, висмут, мышьяк. Они ухудшают механические, технологические свойства и повышают хрупкость.

Сплавы никеля с хромом, медью, железом и марганцем обладают высокой жаропрочностью и жаростойкостью, коррозионной стойкостью.

К никелю относятся нимоник и никонель, содержащие до 60 % никеля, до 20 % хрома и другие металлы. Сплавы применяются для деталей газовых турбин и реактивных двигателей, работающих при высоких температурах, а также в конструкциях атомных реакторов. Сплавы никеля с хромом называют нихромами (до 30 % хрома), применяются в электрических печах, обладает высоким электрическим сопротивлением и стойкостью к коррозии в окислительной среде. В промышленности применяют более дешевые сплавы никеля с хромом и железом, называемые феронихромами. Они являются жаростойкими и применяются в авиастроении и энергетическом машиностроении.

Сплавы никеля с меньшим содержанием хрома называются хромелями. выпускают в виде проволоки марок НХ9, НХ9.5, его применяют в качестве материалов для изготовления термопавы.

Сплавы на основе никеля превосходят все известные коррозионно-стойкие сплавы.

^ ЦИНК И ЕГО СПЛАВЫ

Металл серебристо-синеватого цвета. Цинк хрупок, но при нагреве пластичен и обрабатывается давлением. На воздухе покрывается тонкой оксидной плёнкой. Цинк имеет разнообразные применения: 40 % цинка расходуется для нанесения покрытия на металлические изделия, что улучшает физико-химические свойства и повышает коррозионную стойкость. Подвергаются детали машин и приборов, стальные листы, проволоку.

Сплавы цинка с медью, латуни, широко распространены в промышленности. Большое количество цинка расходуется на изготовление гальванических элементов. Сплав цинка с алюминием, медью, магнием обладает высокими литейными свойствами, хорошо прокаливается и обрабатывается на металлорежущих станках, имеет низкую температуру плавления.

Разливают мелкие детали для самолётов, используется как конструкционные материалы в электромашиностроении и других отраслях промышленности.

СВИНЕЦ.

Тяжелый металл, голубовато-сероватого цвета, очень пластичен, режется ножом, покрывается тонкой оксидной плёнкой на воздухе. Имеет широкое применение при изготовлении электрических оболочек кабелей, защищающих от коррозии и механических повреждений. В производстве свинцовых аккумуляторов, полуфабрикатов, трубопроводов, работающих в условиях агрессивных жидкостей и газов. Ёмкости для хранения радиоактивных материалов, оборудование для рентгеновских кабинетов.

Соединения свинца используют для производства хрусталя, оптических и некоторых других видов стёкол, для производства красок. Для повышения коррозионной стойкости металлических изделий под действием агрессивных веществ, рентгеновских лучей.

ОЛОВО

Легкий металл серебристо-белого цвета. Обладает пластичностью и легко прокатывается в полосы, фольгу, листы. На воздухе олово покрывается тонкой плёнкой. Соединения олова применяются для производства жаростойких эмалей и глазурей.

Олово используют в некоторых сплавах меди. Сплавы олова с медью, бронзы, находят широкое применение в технике. Значительная часть олова расходуется на лужение консервной жести.

Сплавы олова с сурьмой и медью, обладают антифрикционными свойствами и применяются для изготовления подшипников скольжения.

Сплав со свинцом, припои, широко используются для пайки изделий.
^ ПРИПОИ И ИХ ВИДЫ.

Припоем называют металл или сплав, предназначенный для соединения деталей паек. Температура плавления припоев ниже температуры плавления материалов паяемых деталей.

Припои разделяют на мягкие (до 400 С) и твёрдые (свыше 400 С). Основные составляющие припоев - сплавы олова и свинца. Маркируются ПОС 61 (П - припой, ОС - оловянно-свинцовый, 61 % олова).

Мягкие припои подразделяются на:

1.Бессурьмянистые (ПОС-90, ПОС-10, ПОС-61) - применяются для лужения пайки швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры. Для электрической аппаратуры, точных приборов, для получения высоко-герметичных швов и лужения медной проволоки, печатных проводников в кабельной и радиоэлектронной промышленностях.

2.Мало сурьмянистые (ПОССу 50-0.5, ПОССу 49-1) - применяются для лужения паек авиационных радиаторов, паек пищевой посуды, пайки жести, обмоток электрических машин холодил ьных агрегатов.

3.Сурьмянистые (ПОССу 95-5, ПОССу 50-5) - применяются для пайки трубопроводов, работающих при повышенных температурах. Для пайки тонколистовых материалов, для лужения и пайки в электро- и радио-производстве.

Твёрдые выполняют на серебреной основе марок ПСр 72, ПСр 50 {50 % серебра), применяются для пайки черных и цветных металлов, кроме алюминия и магния, К твердым припоям относятся припои на медной основе, применяются для пайки углеродистой и легированной стали, никеля и его сплавов.

МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ

^ ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧАЕМЫЕ МЕТОДАМИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ.

Обработка металлов давлением, является экономичным технологическим процессом. Такой обработке подвергаются около 90 % выплавляемой стали и 60 % цветных металлов и сплавов, а также других неметаллических материалов.

Обработка методом давления применяется для производства проката, различных видов заготовок, поковок, штамповок. Основными видами обработки являются;

  1. прокатка

  2. волочение

  3. прессование

  4. свободная ковка

  5. объёмная и листовая штамповка

Различают холодную и горячую обработку металлов давлением.

Чистые металлы и некоторые сплавы железе, алюминия и меди, имеют высокую пластичность, и могут обрабатываться без предварительного подогрева. В основном же, заготовки металлов нагревают, их пластичность повышается, что облегчает процесс обработки давлением.

Температура предварительного нагрева металлов должна быть строго определённой и равномерной по всему сечению заготовки.

При горячей обработке низкоуглеродистых сталей их нагревают до 1200-850 С. Среднеуглеродистые до 1150-820 С, и высокоуглеродистые до 1050-800 С. Обработка цветных сплавов производится при температуре 850-350 С.

Прокатка - это один из основных способов обработки металлов давлением и является завершающим этапом полного металлургического цикла. Цель прокатки - предание обрабатываемому материалу, такой формы и размеров сечения, которые позволяют в последующем использовать металл с наибольшей выгодой. При прокатке металл пропускают между двумя валками, вращающимися навстречу друг другу. При этом поперечное сечение металла уменьшается, а длина увеличивается (на 1,5-2 м).

Волочением называется процесс обработки металлов давлением, заключающийся в протаскивании заготовки через отверстие волоки. Размеры которой меньше размеров сечения заготовки. Особенностью волочения является высокая точность получаемых изделий и частота их поверхности. Волочением изготавливают проволоку, тонкостенные трубы и различные фасонные профили.

Прессование - процесс обработки металлов давлением, посредством выдавливания металла через отверстие и в зависимости от его конфигурации металл может принимать круглую, квадратную и другие формы.

Свободной ковкой называется процесс свободного истечения металла под ударами молота или действия пресса. Процесс пластического формирования нагретого металла называется -ковкой, а получаемые изделия - поковками. С помощью свободной ковки изготавливаются поковки различной массы и размеров.

Штамповка - это способ получения поковок с помощью специальных инструментов, называемых штампами. Детали, получаемые при штамповке, имеют более точные размеры, чем при свободной ковке и могут не подвергаться последующей механической обработке. Штамповка подразделяется на объёмную и листовую.

Согласно установленной классификации, изделия, получаемые методами обработки металлов давлением, подразделяют в соответствии с химическим составом материала, способов производства, формой, размерами и назначением.

^ ПРОКАТНАЯ ПРОДУКЦИЯ.

В прокатном производстве металл превращается в товарную продукцию в виде проката, рельсов, труб, метизов и других изделий. Продукция прокатного производства очень разнообразна и включает более 1000 наименований самого разного профиля. На основании систематизации изделий дана классификация их сортамента. Например, сортамент стального проката включает 7 групп с близкими по форме и назначению профилями,

1.заготовки прокатные,

2. листовой прокат,

3.сортовой прокат простого сечения,

4.сортовой прокат фасонного сечения,

5.профили специального назначения,

6.периодический прокат и гнутые профили,

7.трубы.

Заготовки прокатные по форме и размерам профиля делятся на 4 вида.

Листовой прокат. Самый экономичный вид металлопродукции. К этому виду продукции, относят листовую и рулонную сталь, ленты и другие изделия, имеющие прямоугольные сечения и отличающиеся длиной, шириной и толщиной. Иногда поверхность листового металла подвергают дополнительной обработке, для придания ей соответствующих свойств. Чаще всего применяется белая и черная жесть, декапированная и оцинкованная сталь.

К сортовому прокату простого сечения относят сталь круглую, квадратную, шестигранную. Размерами от 5 до 250 мм в диаметре.

К сортовому прокату фасонного профиля относится сталь прокатная, угловая равнополочная и не равнополочная, швеллер, двутавровая балка.

К профилям специального назначения относится массовый прокат с разнообразной формой профиля, который определяется назначением изделия, т.е. овальной, сегментной, трапециевидной, зетовой, рессорной, рельс железнодорожный, рельс трамвайный.

Для периодического проката характерно поперечное сечение профиля повторяется по длине металлопродукции. Гнутые профили проката изготавливаются холодными методами профилирования листов, полос и лент.

Трубы, изготавливаемые в прокатном производстве, классифицируются по способу производства, по точности изготовления, форме профиля и назначению.

МЕТИЗЫ.

Иначе называются металлические изделия промышленного назначения. К этой группе относятся метизы массового производства: проволока и проволочные изделия, металлические сетки, стальные канаты, сварочные электроды, порошковая проволока, металлокорд (тонкая проволока). А также крепёжные изделия: болты, винты, шпильки, заклёпки, шурупы, гвозди, дюбеля, железнодорожные костыли и т.д.

Проволоку получают многогранным волочением из катанки (пруток большего диаметра).

Проволока бывает общего использования изготавливаемая из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества.

Проволока прочная или ремизная, изготавливается из качественной среднеуглеродистой стали.

Проволока специального назначения, называется игольчатая. Изготавливается из инструментальной углеродистой стали.

Проволока бывает круглого, полукруглого, квадратного и фасонного сечения. Диаметр до 16 мм (выше этого сортовой или листовой прокат), минимальная толщина - 0,005 мм.

Металлические сежи. Используются для просеивания различных продуктов, фильтрации газов

и жидкостей, сушка влажных материалов, В качестве арматуры бетона, для ограждений. По способу изготовления различают металлические сетки - проволочные:

1 .тканые

2.плетёные (сетка Рабица)

3.сварные (сварены в точках соединения)

4.крученые (в точках соединения перекручиваются)

5.колосниковые или щелевые (собираются из отдельных частей и скрепляются общими планками)

6.штампованные (из листа штампуют ячейки сетки)

Материалами для изготовления сеток служат углеродистые и легированные стали, а иногда и цветные металлы. По характеру обработки поверхности сетки выпускают луженые, оцинкованные, окрашенные и лакированные. Потребительским свойством сетчатых поверхностей является их просеивающая возможность, определяемая площадью живого сечения. Площадь живого сечения находится из отношения площади отверстий к общей площади поверхности сетки. Наибольшей просеивающей возможностью обладает тканая, плетёная и крученая сетки. Наименьшей -штампованные сетчатые поверхности.

Металлические сетки нумеруются по размеру ячеек в мм (№ 0,5). Самая маленькая сторона ячейки - 0,05 мм, самая большая - 100 мм (сетка № 05 - значит сторона ячейки равна 0,5мм).
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

Похожие:

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКонтрольные вопросы к экзамену по дисциплине «Медицинское и фармацевтическое товароведение»
Товароведение: определение, предмет, цель, задачи. Исторический экскурс развития товароведения

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconПрограммные средства офисного назначения контрольная работа
Контрольная работа является самостоятельной учебной работой студента при изучении вопросов курса «Программные средства офисного назначения»....

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconРабочая программа обсуждена и рекомендована для специальности 080401....
«Товароведение и экспертиза товаров (в сфере производства и обращения непродовольственных товаров и сырья)» утвержденного Ученым...

«Товароведение материалов промышленного назначения» icon2-25 01 10 «Коммерческая деятельность (по направлениям)»
«Коммерческая деятельность (товароведение)», специализация 2-25 0110-02 35 «Товароведение продовольственных и непродовольственных...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconМетодические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине...
«Товароведение и экспертиза товаров» (по группе товаров растительного происхождения)

«Товароведение материалов промышленного назначения» icon7. Какую величину могут иметь расчетные суммарные потери давления...
Какие основные характеристики природного горючего газа, используемого для промышленного и коммунально-бытового назначения, нормируется...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconСтатистика себестоимости продукции план
Затраты всех видов ресурсов : основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива, энергии, труда, используемых...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconР. Юбельт определитель минералов
Значение минералов как сырья, используемого для выплавки металлов, со­ставляющих основу промышленного производства, исключительно...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКлассификация и характеристика промышленного деревянного домостроения
В мировой практике промышленного производства деревянных домов известны пять его основных групп. Ниже приводится краткая классифиция...

«Товароведение материалов промышленного назначения» iconКраткий курс. Под редакцией комиссии ЦК вкп (б) одобрен ЦК вкп (б) 1938 год
Отмена крепостного права и развитие промышленного капитализма в России. Появление современного промышленного пролетариата. Первые...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов