Описание технологии и принцип работы лазера
Скачать 288.23 Kb.
|
СОДЕРЖАНИЕ
^ Лазерная резка и гравировка это современные способы обработки различных материалов. Они открывают неограниченные возможности для изготовления изделий сложных форм, в том числе эксклюзивного дизайна. С экономической точки зрения, обработка лазером обеспечивает стабильность расходов, независимо от тиража производства, себестоимость одной детали будет практически неизменна. По сравнению с традиционными методами лазерная резка обладает рядом неоспоримых преимуществ:
В основе процесса лазерной обработки материалов лежат термохимические и термофизические механизмы разрушения. При попадании лазерного луча на материал распределение энергии зависит от свойств поверхности материала, в частности от коэффициента отражения и коэффициента поглощения. Коэффициент отражения представляет собой отношение интенсивности отраженной световой волны к интенсивности падающего лазерного пучка и определяется оптическими характеристиками материала и состоянием поверхности. Коэффициент поглощения характеризует поглощение материалом излучения с определенной длиной волны. Эффективность лазерного разрушения зависит от количества поглощенной энергии при определенной плотности мощности. Так, например, полимеры являются плохими проводниками тепла и все эффекты, связанные с разрушением, будут локальными. Энергия лазерного излучения поглощается обрабатываемой поверхностью, преобразуется в тепло, которое вызывает быстрый нагрев и разрушение материала. Механизмы поглощения и излучения достаточно сложны и могут существенно отличаться в разных спектральных диапазонах. Это обстоятельство затрудняет определить параметры лазерной резки полимера расчетным путем. Накопленные экспериментальные данные позволяют с некоторой точностью выбирать параметры лазерной резки. ^  Рисунок Характеристика станка:
Комплектация:
Список обрабатываемых материалов :
Требования к помещению Условия работы должны соответствовать всем указанным в этом разделе требованиям. Отсутствие подходящих условий может привести к неправильной работе оборудования или к его повреждению. Температура внутри помещения должна быть в пределах 15-35°С . Когда температура окружающей среды выше максимальной предусмотренной, оборудование может перегреваться. При температуре окружающей среды ниже минимальной предусмотренной, возможен быстрый износ направляющих, заклинивание механизмов перемещения деталей машины. Влажность не должна превышать 80%. Формирование конденсата повредит электронному устройству и будет угрожать безопасности оператора. Лазерно-гравировальный станок должен работать при одной постоянной мощности, без резких скачков напряжения. При колебаниях напряжения аппарат неминуемо выйдет из строя. Для предотвращения пожара и поломки машины вследствие действия высокого напряжения, необходимо установить стабилизатор напряжения мощностью не менее 2кВт. Лазерно-гравировальная машина должна быть обязательно заземлена. Плохое заземление сокращает срок службы лазерной трубки, а разряд высокого напряжения разрушителен для электрической схемы и опасен для жизни. Помещение должно быть достаточно просторным и вентилируемым. Рабочее место оператора должно находиться вблизи от вентиляционного устройства. Рабочий стол оператора должен находиться рядом с гравировальной машиной Монтаж Лазерно-гравировальной машина находится в запечатанном деревянном ящике, поднимать и опускать его следует аккуратно. Сначала ее необходимо освободить от всех упаковочных материалов. При установке лазерно-гравировальной машины по всем сторонам от нее должен оставаться, по меньшей мере, 1 метр свободного пространства. Спереди свободного места необходимо оставить больше, для удобства работы и перемещения материала. Поставьте машину на твёрдую и ровную поверхность. Выравнивание должно производиться только после закрепления машины. После передвижения машины на новое место требуется новое выравнивание. Далее необходимо установить вытяжное устройство с помощью крепежа, идущего в комплекте. Вытяжная труба от машины должна быть соединена с вытяжкой, а от нее - на улицу. Максимальное расстояние от машины до вытяжки и от вытяжки до улицы 2м. Если длина вентиляции больше, то необходим дополнительный вентилятор. Машину необходимо заземлить. Машина подключается к сети электропитания переменного тока 220V, она потребляет 3000 W, поэтому убедитесь в надежности вашей электропроводки. Внимание: Запрещается заземлять машину на нулевой провод электросети! Лазерно-гравировальная машина использует внешний погружной насос, подающий воду, в лазерную трубку. Необходимо подготовить емкость для охлаждающей жидкости-воды. Разница высоты между машиной и погружным насосом должно быть не более чем 0,5 метра. Охлаждающая циркулирующая вода должна быть чистой, без пыли и грязи. Температура охлаждающей воды должна быть в пределах +5-+25 °С. При обнаружении недостаточного количества охлаждающей воды в емкости необходимо выключить машину и насос, подающий охлаждающую жидкость. Добавить воды и включить насос минимум на 30 минут, или до тех пор, пока лазерная трубка не остынет. Если вода не будет поступать, то лазерная трубка выйдет из строя. Насос должен быть полностью погруженным в воду. На входе и выходе не должно быть никаких препятствий для свободной циркуляция воды. Соедините водяной и воздушный насосы к лазерно-гравировальному станку через шланги, следуя указателям на машине. Water Outlet – выход охлаждающей жидкости. Этот шланг необходимо опустить в емкость с охлаждающей жидкостью. Water Inlet – вход охлаждающей жидкости. Этот шланг должен быть подсоединен к водяному насосу. Air Inlet – этот шланг необходимо подсоединить к компрессору воздуха. Лазерная трубка сделана из тонкого стекла, очень хрупкая и может легко сломаться. Необходимо проверить ее целостность, и убедиться, что каждый компонент устанавливается без приложения усилий. Устанавливать трубку необходимо аккуратно, чтобы не повредить ее. Достаньте лазерную трубку из упаковки. Откройте заднюю крышку машины и установите лазерную трубку на ее штатное место в крепления "С" образного типа выходным отверстием к отражающему зеркалу, используя резиновые прокладки (приложены в комплекте с крепежом). Закрепите лазерную трубку, не прилагая больших усилий, чтобы избежать ее поломки. Используя крепеж и гаечный ключ (приложен в комплекте) подключите трубку к шлангам для подачи охлаждающей жидкости. Припаяйте красный провод к левому контакту трубки, а синий к правому. Нельзя нагревать лазерную трубку паяльником более 3 секунд. Провода должны быть надежно припаяны к лазерной трубке. Рабочее напряжение 20 кВ. Тщательно заизолируйте контакты с помощью изоленты. После установки, лазерную трубку нельзя вращать, чтобы не повредить соединения. Вставьте силовой кабель в разъем машины и установите предохранитель на его штатное место. Подсоедините USB кабель к компьютеру и вставьте USB . Без электронного ключа невозможно привести машину в действие. Установите на персональном компьютере программное обеспечение. Без установки уникального программного обеспечения работа на машине невозможна. Обязательно по завершению работ закройте машину, чтобы избежать оседания пыли на рабочие части. Регулировка и первое включение В первую очередь необходимо убедиться, что выполнены следующие требования: 1. станок надёжно закреплен, 2. станок заземлен, 3. в водяном баке имеется достаточно чистой воды, 4. водяной насос и компрессор включены в электросеть, 5. станок надёжно подключен к сети, 6. нет утечки воды из системы охлаждения; 7. разница высот от насоса до лазерной трубки не превышает 0,5 метра; 8. температура воды в пределах 20 С; 9. станок закреплен на твердой ровной поверхности без вибрации. Работа лазерного станка основана на перемещении лазерного луча по изменяющейся траектории. Лазерная трубка, 3 зеркала, лазерная головка и система настройки задают траекторию движения лазера. От точности движения лазера зависит результат гравировки и резки, поэтому необходимо правильно настроить траекторию движения луча. Линза в трубке закреплена болтом крепления линзы и лежит выпуклой частью вниз. К лазерной головке сбоку подведена трубка, по которой подается воздух, он необходим для охлаждения фокусирующей линзы. Воздух из лазерной головки уходит через форсунку. ^ 1.При настройке необходимо защитить глаза и следить за тем, чтобы части тела не попали в лазерный луч. 2.Выбрать необходимую мощность лазера, чтобы избежать возгорания древесно-стружечных плит. 3.При работе машины ЗАПРЕЩАЕТСЯ касаться силового провода во избежание несчастного случая. 4.Регулировку необходимо производить вдвоем. Один настраивает путь прохождения лазера, второй нажимает на кнопку «пульс». Лазер, используемый в этой лазерно-гравировальной машине, создает невидимый инфракрасный луч. Перед началом регулировки убедитесь, что на пути лазерного луча нет посторонних предметов, и он не направлен в сторону людей. Для настройки линз используется древесно-стружечная плита, при попадании на которую лазерный луч оставляет след. При этом необходимо уменьшить мощность лазера, чтобы избежать возгорания древесно-стружечной плиты. При настройке луча лазера необходимо соблюдать меры безопасности. Необходимо помнить, что путь прохождения луча лазера должен находиться внутри машины, и не выходить за ее пределы. ^ A: Включите водяной насос и убедитесь, что происходит циркуляция воды, после чего включите лазерный станок . B: Прикрепите три древесно-стружечных плиты (либо картонные круги) размером немного больше чем отражатели, перед первым, вторым и третьим отражателем . C: Нажмите кнопку "пульс" которая включает операционную группу лазерно-гравировальной машины . Произойдет выстрел лазерного луча (мощность лазера необходимо установить не более 80%). Убедитесь, что оставленное пятно находиться по центру первого отражателя. Если оно смещено в сторону, необходимо центровать лазерную трубку в "С" образном креплении. После центровки снимите древесно-стружечную плиту (плотный картонный круг) на первом отражателе . D: При вторичном нажатии кнопки «Пульс» лазер пройдет через первый отражатель и сформирует пятно на древесно-стружечной плите установленной на втором отражателе . В случае не попадания луча в центр второго отражательного зеркала , необходимо настроить первый и второй отражатель с помощью латунных болтов, находящихся позади стойки линзы так, чтобы они находились на одной горизонтальной линии, и луч лазера попадал в центр второго зеркала . В первом зеркале настраиваем угол отражения, а во втором горизонт. После настройки снимите древесно-стружечную плиту (круг из плотного картона) перед вторым зеркалом. E: Второе и третье зеркало настраивается аналогично первому и второму. Необходимо настроить второе зеркало так, чтобы луч лазера попадал в середину древесно-стружечной плиты установленной на третьем зеркале во всех четырех углах лазерного станка. F: Третье зеркало необходимо настроить так, чтобы луч попадал в центр линзы лазерной головки. Через наладку угла линзы отражателя. По завершению настройки необходимо проверить работу станка. В процессе настройки необходимо соблюдать меры безопасности, следить за соединениями охлаждения лазерной трубки. |
Добавить документ в свой блог или на сайт
Похожие:
 | ... | | Междуречья, как колыбели цивилизации; вулкан, как символ сил Хаоса), так и основные виды рельефа и ландшафта – горы, 2 морских побережья,... |
| Расчет и конструирование сборочно-сварочной оснастки. Выбор принципиальной схемы и конструктивного типа сборочно-сварочной оснастки.... | | ... |
| Цель работы: описание условий параллельной работы генераторов, изучение способов синхронизации сг с системой | | К специальным принципам мчп относятся: автономия воли участников правоотношения; принцип предоставления определенных режимов национального,... |
| Цель работы: Изучить основные положения лучистого теплообмена. Изучить устройство и принцип работы гелиоустановок | | С давних времен люди стремились облегчить свой труд. С этой целью создавались различные машины и механизмы, усиливающие физические... |
| Кроме того, она является базовой для всех курсов, рассматривающих информационные технологии, информационные системы, автоматизированные... | | Уо «вгу им. П. М. Машерова», кандидат исторических наук Ю. И. Венгер («История отечественной и зарубежной социальной работы», «Социальная... |