На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные




НазваниеНа 2-м листе приводится схема привода и исходные данные
страница5/7
Дата публикации03.12.2013
Размер0.58 Mb.
ТипРеферат
zadocs.ru > Математика > Реферат
1   2   3   4   5   6   7

Рис. 6.1 Компоновка редуктора.
^ Численные значения по пунктам компоновки редуктора для нашего случая:

  1. aw = 140 мм;

  2. d1 = 56 мм; b1 = 48 мм; d2 = 224 мм; b2 = 42 мм; dст = 68 мм; Lст = 60 мм;

  3. dк2 = 42 мм; dп2 = 40 мм; dб2 = 44 мм; С = 7 мм;

5) dв1 = 24 мм; dп1 = 30 мм; dб1 = 32 мм;

6) ведущий вал: d = 30 мм; D = 62 мм; В = 16 мм;

ведомый вал: d = 40 мм; D = 80 мм; В = 18 мм;

7) δ = 6 мм;

8) f ≥ 2dкр 2*10 = 20 мм, принимаем f = 22 мм;

9) Dкр= D + 2a + 2b;

a = (0,9…1,0) dкр = 0,9*10 = 9 мм; b = (1,2…1,3) dкр = 1,2*10 = 12 мм;

ведущий вал: Dкр= D + 2a + 2b = 62 + 2*9 + 2*12 = 104 мм;

ведомый вал: Dкр= D + 2a + 2b = 80 + 2*9 + 2*12 = 122 мм;

10) m = 2 мм;

11) e + δ = 10 + 6 = 16 мм;

12) f = 22 мм;

13) q ≥ 2dф2*18 = 36 мм, принимаем q = 38 мм;

14) места крепления корпуса с крышкой показаны на сборочном чертеже.


^ 7 Проверка долговечности подшипников

Ведущий вал

Из предыдущих расчетов (см. п. 2.2) имеем:

окружная сила Р = 5714 Н; радиальная сила Рr = 2157 Н;

осевая сила Ра = 1569 Н; делительный диаметр шестерни d1 = 56 мм. Кроме того, нам потребуется крутящий момент Т1 = 160 Н*м и число оборотов вала n1 = 400 об/мин (берем из таблицы 1.1).

Расстояние от центра шестерни до центра подшипника l1 = 45 мм получаем замером на компоновке редуктора (или расчетом).

Расчетная схема ведущего вала и эпюры изгибающих и крутящего моментов показаны на рис. 7.1.
Реакции опор в горизонтальной плоскости равны:

Rх1 = Rх2 = Р/2 = 5714/2 = 2857 Н.

Реакции опор в вертикальной плоскости равны:

Ry1 = (Рr* l1 + Ра* d1/2)/2 l1 =

(2157*45 + 1569*56/2)/90 = 1567 Н.

Ry2 = (Рr* l1 - Ра* d1/2)/2 l1 =

(2157*45 - 1569*56/2)/90 = 590 Н.
Рис.7.1. Расчетная схема ведущего вала

Максимальный изгибающий момент в горизонтальной плоскости равен:

Тy = Rх1* l1 = 2857*45 =

129*103 Н*мм = 129 Н*м.

Изгибающие моменты в вертикальной плоскости равны:

Рис. 7.1

Тx1 = Ry1* l1 = - 1567*45 = - 70,5*103 Н*мм = - 70,5 Н*м;

Тx2 = Ry2* l1 = - 590*45 = - 26,55*103 Н*мм = - 26,55 Н*м.

Ткр = Т1 = - 160 Н*м.
Суммарные реакции опор равны:

Fr1 = √ Rх12 + Ry12 = √28572 + 15672 = 3259 Н;

Fr2 = √ Rх22 + Ry22 = √28572 + 5902 = 2917 Н.
Проверяем подшипники по более нагруженной опоре 1.

Эквивалентная нагрузка определяется по формуле

Рэ = (Х*V*Fr1 + Y* Fа)*КбТ, (7.1)

где Fr1 = 3259 Н; Fа = Ра = 1569 Н; V = 1 (вращается внутреннее кольцо).

Кб = 1,0…1,2 – нагрузка спокойная без толчков;

Кб = 1,2…1,3 – легкие толчки; перегрузка до 125%;

Кб = 1,3…1,5 – умеренные толчки; перегрузка до 150%;

Кб = 1,8…2,5 – значительные толчки; перегрузка до 200%.

Предположим, у нас 2-й случай. Принимаем Кб = 1,25.

КТ =1 при температуре подшипников до 100о (большинство случаев).

Коэффициенты Х и Y зависят от соотношения Fa/( V* Fr) и епараметр осевого нагружения. Параметр е выбирается по таблице (приложение 7) и зависит от отношения Fa0, где С0 – статическая грузоподъемность (приложение 4).

Для радиальных и радиально-упорных шариковых подшипников при

Fa/( V* Fr) ≤ е принимают Х = 1, Y = 0.

Для радиально-упорных подшипников, типа 46… (угол контакта α0 = 26о; е = 0,68), при Fa/( V* Fr) ≥ е Х = 0,41 и Y = 0,87.

В нашем случае

Fa/( V* Fr1) = 1569/(1*3259) = 0,48 < е = 0,68. Поэтому Х = 1 и Y = 0.

Подставляем полученные данные в формулу (7.1).

Рэ = (Х*V*Fr1 + Y* Fа)*КбТ =

(1*1*3259 + 0*1569)*1,25*1 = 4074 Н.

Расчетная долговечность, млн. об., определяется по формуле

L = (С/ Рэ)3 = (21900/4074)3 = 155,3 млн. об.

Расчетная долговечность, час., определяется по формуле

Lh = L*106/(60*n1) = 155,3*106/(60*400) = 6,47*103 часов.

Рекомендуется, чтобы расчетная долговечность была не менее 5000 часов. В нашем случае 6470 часов.

Если расчетная долговечность получится меньше 5000 часов, необходимо применить подшипники средней серии, с большей грузоподъемностью. При этом потребуется скорректировать компоновку редуктора, поскольку наружный диаметр и ширина подшипника будут больше.

^ Ведомый вал

Силы в зацеплении такие же, как на ведущем валу: Р = 5714 Н; Рr = 2157 Н; Ра = 1569 Н.

Делительный диаметр колеса d2 = 224 мм. Крутящий момент Т2 = 613 Н*м и число оборотов вала n2 = 100 об/мин (берем из таблицы 1.1). Расстояние от центра колеса до центра подшипника l2 = 46 мм получаем замером на компоновке редуктора (или расчетом). Подшипник № 46208 (таблица 6.1).
Рис. 7.2. Расчетная схема ведомого вала
Расчетная схема ведомого вала и эпюры изгибающих и крутящего моментов показаны на рис. 7.2.

Реакции опор в горизонтальной плоскости равны:

Rх3 = Rх4 = Р/2 = 5714/2 = 2857 Н.

Реакции опор в вертикальной плоскости равны:

Ry3 = (Рr* l2 - Ра* d2/2)/2 l2 =

(2157*46 - 1569*224/2)/92 = - 832 Н.

Ry4 = (Рr* l2 + Ра* d2/2)/2 l2 =

(2157*46 + 1569*224/2)/92 = 2989 Н.

Максимальный изгибающий момент в горизонтальной плоскости равен:

Тy = Rх3* l2 = 2857*46 =

131*103 Н*мм = 131 Н*м.

Изгибающие моменты в вертикальной плоскости равны:
Тx3 = Ry3* l2 = - 832*46 = - 38,3*103 Н*мм = - 38,3 Н*м;

Тx4 = Ry4* l2 = 2989*46 = 137,5*103 Н*мм = 137,5 Н*м.

Ткр = Т2 = 613 Н*м.
Суммарные реакции опор равны:

Fr3 = √ Rх32 + Ry32 = √28572 + 8322 = 2976 Н;

Fr4 = √ Rх42 + Ry42 = √28572 + 29892 = 4135 Н.
Проверяем подшипники по более нагруженной опоре 4.

Fa/( V* Fr4) = 1569/(1*4135) = 0,38 < е = 0,68. Поэтому Х = 1 и Y = 0.

Эквивалентная нагрузка равна:

Рэ = (Х*V*Fr4 + Y* Fа)*КбТ =

(1*1*4135 + 0*1569)*1,25*1 = 5169 Н.

Расчетная долговечность, млн. об.:

L = (С/ Рэ)3 = (36800/5169)3 = 361 млн. об. (^ С = 36,8 кН).

Расчетная долговечность, час.:

Lh = L*106/(60*n2) = 361*106/(60*100) = 60*103 часов.
^ 8 Проверка прочности шпоночных соединений
Применяем шпонки призматические со скругленными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов даны в приложении 5.

Материал шпонок - сталь 45, имеющая σв = 598 МПа; σт = 363 МПа. Коэффициент запаса прочности возьмем такой же, как и для валов - n = 5. Тогда [σ] = σв/ n = 598/5 = 119,6 МПа ≈ 120 МПа. [σ]см ≈ 2[σ] = 240 МПа.

Шпонки рассчитываются на смятие. Условие прочности имеет вид:

σ см = 2Т/[d*(h – t1)*(l – b)] ≤ [σ]см (8.1)
Ведущий вал

Дано: Т1 = 160 Н*м; dв1 = 24 мм; b = 8 мм; h = 7 мм; t1 = 4 мм; длина шпонки l = lвала – 2*(1…3) – фаска = 50 – 2*2 – 2 = 44 мм.

σ см = 2Т1/[dв1*(h – t1)*(l – b)] =

2*160*103/[24*(7 – 4)*(44 – 8)] = 123,5 МПа < [σ]см = 240 МПа.

Условие прочности выполняется.
^ Ведомый вал (проверяем шпонку под колесом)

Дано: Т2 = 613 Н*м; dк2 = 42 мм; b = 12 мм; h = 8 мм; t1 = 5 мм; длина шпонки l = Lст – 2*(1…3) = 60 – 2*2 = 56 мм.

σ см = 2Т2/[dк2*(h – t1)*(l – b)] =

2*613*103/[42*(8 – 5)*(56 – 12)] = 221 МПа < [σ]см = 240 МПа.

Условие прочности выполняется.

Если условие прочности не выполнится, то нужно поставить две шпонки.
^ ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

1 Сборочный чертеж редуктора

1. Передаваемая мощность (при n1= 400 об/мин), кВт – 6,7.

2. Крутящий момент на ведомом валу, Н*м – 613.

3. Передаточное отношение редуктора – 4.

2 Спецификация





  1. Чертеж вала ведомого


4 Чертеж колеса зубчатого


ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Титульный лист курсового проекта
Министерство Образования и науки Российской Федерации

Филиал ГОУ ВПО Уфимский государственный нефтяной

технический университет в г. Октябрьском
Кафедра МТМ

Расчет и проектирование

одноступенчатого цилиндрического

редуктора к приводу общего назначения

^ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту по дисциплине

Детали машин и основы конструирования

________________________________ ПЗ

Выполнил студент группы ________ ________ ________________

шифр подпись И.О. Фамилия

Консультант ________ ________________

подпись И.О. Фамилия


Октябрьский 2011

ПРИЛОЖЕНИЕ 2: Бланк задания на курсовое проектирование

^ Филиал ГОУ ВПО УГНТУ

г. Октябрьский

З А Д АН И Е

на курсовой проект

по дисциплине

«Детали машин и основы конструирования»

Кафедра

Механики и технологии машиностроения

Студенту __________________

Группы __________________

Спроектировать __________________________________________________________

________________________________________________________________________

Исходные данные для проектирования:______________________________________

________________________________________________________________________


Схема привода:


Эскиз редуктора:


Задание выдал:

Дата:

Задание получил:

Дата:
1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconТехническое задание на проект (схема привода и исходные данные) Введение
Рассчитать привод ленточного конвейера по схеме рис. 1 с прямозубым цилиндрическим редуктором по следующим данным

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconКонтрольной работы по курсу «Информационные технологии в экономике»...
Каждый вариант предусматривает выполнение 2-х заданий. Сначала переписываются исходные данные, затем приводится решение

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconРешение задачи Используя исходные данные: Определить в таблице «Исходные данные»
Заполнить первичные бухгалтерские документы: ос-1, нма 1, платежное поручение, авансовый отчет, карточка м-15, счет-фактура, приходный...

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconИсходные данные для определения состава оборудования ремонтного предприятия...
Для выполнения настоящей курсовой работы исходные данные задаются каждому студенту индивидуально, исходя из специфики парка строительных,...

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconПояснительная записка (обосновывающие материалы)
Схема функционального зонирования территории. Схема зон планируемого размещения объектов капитального строительства. Схема первоочередного...

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconПояснительная записка (обосновывающие материалы)
Схема функционального зонирования территории. Схема зон планируемого размещения объектов капитального строительства. Схема первоочередного...

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconПояснительная записка (обосновывающие материалы)
Схема функционального зонирования территории. Схема зон планируемого размещения объектов капитального строительства. Схема первоочёредного...

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconИсходные данные для выполнения экономической части дипломного проекта...

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconИсходные данные к курсовой работе 4
Количество подач вагонов за сутки- 2 шт. Продолжительность работы склада по переработке автомобилей 11 часов

На 2-м листе приводится схема привода и исходные данные iconОсобенности расследования хищений сотовых телефонов
Исходные данные к работе: Определение тематики работы, подбор научной и учебной литературы

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов