Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009




НазваниеМетодические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009
страница5/19
Дата публикации19.08.2013
Размер2.5 Mb.
ТипМетодические рекомендации
zadocs.ru > Право > Методические рекомендации
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   19
^

Таблица 2.10Технологическая схема многомодельного потока с последовательным запуском


Номер организационной операции

Номер неделимой операции, содержание операции

Специальность

Разряд

Модель А

Модель Б

Оборудование, приспособления

Норма времени, с

Количество рабочих, чел

Норма выработки, ед.

Расценка, руб.

Норма времени, с

Количество рабочих, чел.

Норма выработки, ед.

Расценка, руб.

расчетное

фактическое

расчетное

фактическое

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

















































Ассортимент -

Трудоемкость изготовления, с

ТА =










ТБ =










ТВ =

Выпуск в смену, ед.







Тобщ =










Тср =

Такт цикловой, с




Количество рабочих расчетное, чел.

Nр =
^

Таблица 2.11 – Технологическая схема многомодельного потока с цикличным запуском


Номер организационной операции

Номер неделимой операции, содержание операции

Специальность

Разряд

Затраты времени, с

Количество рабочих, чел.

Норма выработки, ед.

Расценка, руб.

Оборудование

модель А

модель Б

общая, с

средняя, с

расчетное

фактическое

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13








































Технико-экономические показатели по каждой организационной операции рассчитываются следующим образом:

- количество рабочих по каждой организационной операции рассчитывается по формуле 2.25:

(2.25)

- норма выработки по каждой организационной операции рассчитывается по формуле 2.26:

(2.26)

где Hв – норма выработки;

- расценка по каждой неделимой операции рассчитывается по формуле 2.27, тарифная сетка представлена в таблице 2.12:

(2.27)

где СТСi – секундная тарифная ставка i – го разряда, руб.

tiн.о. – время выполнения неделимой операции i – го разряда, с

- расценка по организационной операции определяется как сумма расценок входящих в нее неделимых операций и рассчитывается по формуле 2.28:

(2.28)

Таблица 2.12 – Тарифная сетка, ЧТС1 = 24,44 руб.

Разряд

Тарифный
коэффициент

Секундная тарифная ставка СТС, руб.

1

1,060




2

1,802




3

2,014




4

2,173




5

2,333




6

2,544




2.4.5 Анализ потока

Анализ технологической схемы потока проводится по следующим этапам:

  • определение загрузки потока в целом;

  • графический анализ загрузки (синхронности) организационных операций;

  • графический анализ структуры потока;

  • анализ характеристики технического уровня потока.

2.4.5.1 Анализ потока по коэффициенту согласования

Для проверки правильности согласования времени выполнения организационных операций всего потока необходимо определить коэффициент согласования Кс по формуле 2.29:

(2.29)

где Тизд. – затраты времени на изготовление изделия, с;

Nф- фактическое количество рабочих, чел.;

τ - такт потока, с.

Для многомодельных потоков с последовательно – ассортиментным запуском Кс рассчитывается по каждой модели; при цикличном – по суммарному времени и цикловому такту. Nф – берётся из расчетов таблицы комплектования операций (таблицы 2.10 или 2.11).

Для потоков с регламентируемым временем Кс= 0,99÷1,1; для потоков со свободным ритмом Кс=0,98÷1,02.

Если Кс вышел за допустимые пределы, то необходимо уточнить такт потока и его мощность, принимая Кс=1 или перекомплектовать технологическую схему. Если Кс<1, то поток в целом недогружен, если Кс>1, то поток в целом перегружен.

Уточнённый такт τ ут , и выпуск Мут , потока определяют по формулам 2.30, 2.31:

(2.30)

(2.31)

2.4.5.2 Анализ потока по графику синхронности

Одновременно с технологической схемой составляют график согласования затрат времени операций (график синхронности).

Данный график (рисунок 2.4) наглядно показывает загрузку по каждой организационной операции потока в отдельности и загрузку потока в целом.

Для многофасонного потока с последовательно – ассортиментным запуском график строят по каждой модели, но разного цвета; при цикличном запуске – по суммарному времени организационных операций.

После построения графика его оценивают с точки зрения равномерности загрузки всего потока, каждой секции и по каждой операции.

Если имеются отдельные организационные операции с затратами, превышающими допустимые отклонения от времени такта потока, то эти отклонения от времени должны быть устранены. Следует предложить конкретные


КсА=1,00 КсБ=0,99 КсВ=1,003





Время однократной операции модель А




Время однократной операции модель Б




Время однократной операции модель В


Рисунок 2.4 – Синхронный график

мероприятия, обеспечивающие рациональное использование затрат времени операции:

  • замена оборудования на более совершенное высокоскоростное или с элементами автоматики. Применение всевозможных приспособлений;

  • замена утюгов прессами или изменение режимов обработки в допустимых пределах (t°, p, W);

  • замена ниточных креплений деталей клеевым. Замена последовательных методов обработки параллельно-последовательными;

  • передача передовых методов работы новаторов производства. Подбор высококвалифицированных рабочих. Учет индивидуальных способностей рабочих.

2.4.5.3 Анализ потока по монтажному графику

Одновременно со схемой разделения труда составляется монтажный график (рисунки 2.5, 2.6). Построение монтажного графика проводят строго по технологической схеме.

Монтажный график даёт возможность представить структуру и последовательность обработки и сборки деталей, узлов в потоке, порядок адресования отдельных деталей и узлов на рабочие места, порядок укладки деталей в гнёзда конвейера при запуске изделия в поток.

Каждая организационная операция условно обозначается квадратом, с указанием номера, специальности и кратности операции.

Сначала дается перечень всех деталей, участвующих в обработке, каждая их которых нумеруется снизу вверх, порядок написания деталей соответствует упоминанию этих деталей в схеме разделения труда. Организационные операции записываются напротив той детали, которая обрабатывается в ней, если таких деталей несколько, то организационная операция записывается напротив главной детали. Если выделяется группа, то они должны просматриваться на монтажном графике.

Перемещение деталей от одной операции к другой изображается сплошной линией со стрелкой. Возврат деталей показывается пунктирной линией со стрелкой и указанием № детали, которая возвращается.

Монтажный график каждой секции строится отдельно. В заготовительной секции название деталей – боковая часть полочки, центральная часть полочки, кокетка полочки и т. д. В монтажной – полочка, спинка, воротник, подкладка. В отделочной секции – готовое изделие.

При анализе потока по монтажному графику необходимо выявить положительные и отрицательные стороны в организации потока и определить мероприятия для устранения недостатков. При наличии операций, имеющих возвратные движения или переброску полуфабрикатов, необходимо обосновать возможность нормальной работы потока и указать мероприятия, обеспечивающие ритмичную работу потока.

С учётом монтажного графика в дальнейшем выполняют планировку рабочих мест в потоке.


Пояс 5

Вешалка 4

Шлевки 3

Задняя часть

юбки 2
Передняя часть

юбки 1


Рисунок 2.6 - Монтажный график монтажно-отделочной секции

2.4.6 Сводная таблица численности рабочих потока

Для расчетного анализа технологической схемы потока составляют сводку рабочей силы.

Сводку рабочей силы представляют по потоку в целом (таблица 2.13). В её основе лежат сведения по расчётному количеству рабочих неделимых и организационных операций.

При последовательном запуске сводку рабочей силы составляют по каждой модели отдельно, при цикличном – по средним значениям.

В самой нижней строке таблицы «Удельный вес по специальности», %, определяют из соотношения 2.32:

(2.32)

Сумму разрядов Σ ТРi (гр. 11 табл. 2.13) определяют путём умножения расчётного количества рабочих данного разряда Ni (гр. 9 табл. 2.13) на номер разряда ri (гр. 1 табл. 2.13):

(2.33)

Сумма всех тарифных разрядов определяется суммированием итогов по разрядам (по вертикали).

Сумму тарифных коэффициентов Σ ТКi (гр. 13 табл. 2.13) определяют путём умножения расчётного количества рабочих данного разряда Ni (гр. 9 табл. 2.13) на тарифный коэффициент ТКi (гр. 12 табл. 2.13), данного разряда.

(2.34)

Сумма тарифных коэффициентов для всех разрядов определяется суммированием итогов по тарифным коэффициентам (по вертикали).

Таблица 2.13 – Сводка численности рабочих

Разряд

Время по виду работ, с

Итого

Сумма разрядов

Тарифный
коэффициент

Сумма тарифных коэффициентов

М

Р

С

Пр

У

ПА

время, с

Nр, чел

% соотношение

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1































1,060




2































1,802




3































2,014




4































2,173




5































2,333




6































2,544




Итого: время






















-

100




-




Кол-во раб. по спец-ти

























-

-

-

-

Уд. вес
по спец-ти, %



















100

-

-

-

-

-

После составления сводки рабочей силы проводится анализ технологической схемы потока по следующим показателям:

- средний разряд, рассчитывается по формуле 2.35:

(2.35)

где ΣТР – сумма разрядов (гр. 11 табл. 2.13), полученная сложением по вертикали;

Nр – расчетное количество рабочих потока (гр. 9 табл. 2.13).

- средний тарифный коэффициент, рассчитывается по формуле 2.36:

(2.36)

где ΣТК – сумма тарифных коэффициентов, полученная сложением по вертикали (гр. 13 табл. 2.13);

Nр – расчетное количество рабочих потока (гр. 9 табл. 2.13).

Количество рабочих по каждой специальности и разряду устанавливают на основании технологической схемы. После определения итоговых показателей по каждой специальности находят удельный вес по отношению к общему количеству рабочих потока.

2.4.7 Сводная таблица оборудования и рабочих мест

Сводку оборудования технологического потока составляют по форме таблицы 2.14.

Количество основного оборудования определяют по технологической схеме потока.

Расчет количества запасного оборудования проводят только по стачивающим машинам, некоторым видам специальных машин из расчёта 5÷10 % от основного. Запасное оборудование устанавливают в потоке.

Резервное оборудование проектируют на поток или весь цех. На поток предусматривают 5÷10 % от основного, но не менее 1 машины каждого вида. Резервное оборудование находится в механической мастерской и на плане цеха не указывается.

Габаритные размеры рабочих мест зависят от назначения и вида выбранного оборудования.

Таблица 2.14 – Сводка оборудования

Марка
машины, завод – изготовитель

Количество оборудования

Рабочее место

основное

резервное

запасное

всего

наименование

габариты,
в мм

количество

1

2

3

4

5

6

7

8




^ По наибольшему количеству оборудования по моделям



















Итого:





















1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   19

Похожие:

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические указания к выполнению курсового проекта для студентов...
Методические указания предназначены для самостоятельной работы студентов при выполнении курсового проекта по технологии швейных изделий...

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические указания и задания для самостоятельного решения предназначены...
Методические указания предназначены для использования студентами дневного, очно заочного, заочного и дистанционного обучения при...

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические указания по выполнению курсовой работы для студентов...
Одобрены на заседании кафедры «Экономика и управление предприятием сервиса», протокол №3 от 18. 10. 2005 г

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические рекомендации по выполнению выпускной квалификационной...
Методические рекомендации обсуждены и одобрены на заседании кафедры теории и методики преподавания технологии

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические рекомендации по подготовке и написанию реферата Вопросы для самоконтроля по курсу
История отечественного государства и права: Программа курса и методические рекомендации для студентов очно-заочного, заочного отделений...

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconБизнес-планирование методические рекомендации по выполнению курсового...
Методические указания предназначены для студентов, изучающих дисциплину «Бизнес-планирование» ивыполняющих, согласно учебному плану,...

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические рекомендации по выполнению курсовой работы по дисциплине...
Методические рекомендации предназначены для студентов заочного отделения, обучающихся по специальности 260502 на 5-ом курсе и на...

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconЛитература основные положения и этапы разработки конструкций новых моделей одежды
Художественное проектирование швейных изделий текстильной и легкой промышленности”; 28. 07. 00 – “Технология швейных изделий” при...

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические указания по выполнению дипломных проектов для студентов...
Требования, предъявляемые к дипломного проекта и структура его изложения

Методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектов для студентов дневного и заочного отделений по специальности 260901 «Технология швейных изделий» 2009 iconМетодические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине
Методические указания содержат рекомендации к содержанию и оформлению курсового проекта по дисциплине «Защита информации автоматизированных...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов