1. характеристика построения технологических швейных цехов




Скачать 379.46 Kb.
Название1. характеристика построения технологических швейных цехов
страница1/4
Дата публикации18.11.2013
Размер379.46 Kb.
ТипКонспект
zadocs.ru > Спорт > Конспект
  1   2   3   4
http://rudocs.exdat.com/docs/index-216122.html


Содержание

1.2. Характеристика поточного и непоточного метода швейного производства
Поточное производство
1.3. Характеристика основных особенностей производства одежды по индивидуальным заказам
2.1. Определение исходных данных для проектирования технологических процессов
2.2. Выбор объекта для расчета процессов
2.3. Выбор методов обработки и оборудования
2.4. Характеристика способов представления исходной информации для проектирования технологических процессов
2.5. Предварительный расчет процесса
Расчет параметров технологического процесса
Такт процесса
2.7. Технологическая схема разделения труда и ее анализ
2.8. Планировка швейного цеха
Тема 3. факторы, определяющие типы процессов швейного производства
3.1. Характеристика мощности процесса
3.2. Характеристика уровня специализации
3.3. Характеристика структуры процесса
3.4. Характеристика степени ритмичности
3 .5. Характеристика степени непрерывности
3.6. Характеристика способов запуска изделий в процесс
3.7. Характеристика движения предметов труда и расположения рабочих мест
3 .8. Характеристика средств транспортировки предметов труда
Тема 4. характеристика различных типов процессов
4.1 . Характеристика конвейерных потоков
4.2. Характеристика агрегатно-групповых потоков
4.3. Характеристика круговых потоков
4.4. Характеристика бригад для изготовления одежды по индивидуальным заказам
Tema 5. совершенствование проектирования технологических процессов швейных цехов
5.1. Систематизация и совершенствование требований к построению потоков швейных цехов
5.2. Совершенствование процессов проектирования потоков с использованием ЭВМ.

Н.А.ЛАУШКИНА


^ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ


Конспект лекций


ТЕМА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ШВЕЙНЫХ ЦЕХОВ


1. Цели и задачи курса

2. Характеристика поточного и непоточного метода швейного производства

3. Характеристика основных особенностей производства одежды по индивидуальным заказам.


1.1. Цели и задачи курса


Одним из способов повышения эффективности производства является научно-обоснованное проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий.

Процесс проектирования технологических потоков включает решение тех задач:




  • разработка технологического процесса;


  • организация трудового процесса (технологическая схема разделения труда); 


  • выбор транспортных средств для перемещения предметов труда и расстановка оборудования и рабочих мест.


Направлением совершенствования процесса проектирования шейных потоков является разработка автоматизированной системы проектирования, основанной на комплексном решении перечисленных трех задач. 


^ 1.2. Характеристика поточного и непоточного метода швейного производства


Для швейного производства характерны два метода организации производства – поточное (непрерывное) производство и непоточное (прерывное) производства.

^ Поточное производство характеризуется непрерывностью процесса изготовления изделия, с операции на операцию немедленно после ее выполнения, закреплением операций за определенным оборудованием и рабочими местами. 

Основными чертами поточного производства являются: 




  • непрерывность движения обрабатываемых предметов труда;


  • закреплением операций за определенным рабочим местом;


  • расположение оборудования и рабочих мест в соответствии с технологической последовательностью обработки;


  • механизация передачи предметов труда от операции к операции;


  • строгая ритмичность работы. 


Поточное производство – это передовой метод организации производства, характерный для промышленных шейных предприятий.

Непоточным называется т метод производства, при котором на каждом рабочем месте выполняются десятки технологически-неделимых операций по обработке отдельных деталей и узлов; оборудование расставляется без определенной связи с технологической последовательностью обработки, отсутствует строгая ритмичность и прямолинейность движения предметов труда. 

Непоточный метод характерен для предприятий, работающих по индивидуальным заказам.


^ 1.3. Характеристика основных особенностей производства одежды по индивидуальным заказам


Под особенностями производства одежды по индивидуальным заказам следует понимать такие черты, которые органически присущи этому производству и соответствуют тем специфическим народно-хозяйственным задачам, которые призвано решать это производство.

К их числу относятся следующие: 

1. Наличие двух взаимосвязанных процессов – процесса производства и процесса обслуживания. Для организации процесса обслуживания на предприятии выделяется специальное помещение и штат сотрудников (приемный салон и его сотрудники).

2. Индивидуальный характер каждого заказа, следствием чего является большое разнообразие фасонов, покроев, конструкций, применяемых материалов, следовательно, методов и параметров обработки.

3.Относительно небольшая мощность предприятий и технологических процессов, которую определяют:

3.1 – отраслевые или внутрипроизводственные факторы: техника, технология и организация производства;

3.2 –районные или внепроизводственные факторы – размеры района обслуживания и его характеристика (численность, темпы прироста, плотность населения, его половозрастной состав, национальные особенности района, уровень образования, денежные доходы населения, обеспечение готовой одеждой, состояние дорог, транспорта и др.). 

4. Стахостический или вероятностный характер поступления заказов и протекания технологических процессов. 


Тема 2. Характеристика основных этапов проектирования технологических процессов шейных цехов 


2.1. Определение исходных данных для проектирования технологических процессов

2.2. Выбор объекта для расчета процессов

2.3. Выбор методов обработки и оборудования 

2.4. Характеристика способов представления исходной информации для проектирования технологического процесса

2.5. Предварительный расчет процесса 

2.6. Расчет условий согласования времени операций

2.7. Технологическая схема разделения труда и ее анализ

2.8. Планировка шейного цеха


^ 2.1. Определение исходных данных для проектирования технологических процессов


Исходными данными для проектирования технологических процессов швейных цехов являются объем и структура выпуска изделий. 

В промышленном швейном производстве ассортимент одежды за­дается по группам, подгруппам и видам каждому предприятию в соот­ветствии с его мощностью и уровнем предметной специализации. На основе этих данных каждое предприятие определяет фасонный ассор­тимент одежды и календарные сроки его освоения в плановом периоде. Технологические процессы проектируют только после того, как опреде­лена конструкторско-технологическая характеристика изготавливаемо­го изделия.

Совсем иначе обстоит дело в производстве одежды по индивидуальным заказам. Ассортимент услуг по пошиву и ремонту одежды непосредственно определяется спросом населения на эти услуги, вследствие этого указанный ассортимент очень широкий. 


^ 2.2. Выбор объекта для расчета процессов


Выбор объекта для расчета технологического процесса выполняется в зависимости от типа производства.

В промышленном шейном производстве объектом для расчета технологического процесса являются конкретные модели. При этом к моделям отобранным для изготовления в одном технологическом процессе предъявляются следующие требования:

- возможность использования однотипных по технологическим свойствам тканей и материалов;

- возможность использования одинаковых методов и режимов обработки; оборудования;

- максимальная конструкторская и технологическая однородность моделей.

Выполнение этих требований обеспечивает частую необходимую сменяемость моделей в технологическом процессе.

В производстве одежды по индивидуальным заказам, исходя из его особенностей следует, что на этапе проектирования технологических процессов еще неизвестны конкретные фасоны, конструктивные и технологические параметры изделий, которые будут изготавливаться в проектируемом процессе.

Поэтому для проектирования процесса важны не сами конкретные модели, а элементы их составляющие. 

В соответствии с этим качестве объекта выбирается условное изделие средневзвешенной трудоемкости, которая определяется по формуле:

,

где – затраты времени на каждую технологическую операцию, мин.;

 – процент повторяемости каждой операции или элемента;

- число технологически-неделимых операций.

В качестве условного изделия принято изделие минимальной сложности с обособлением усложняющих элементов, характеристика которого (для каждой ассортиментной группы) дана в прейскуранте БО(0-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения (части 1, 2 и 3).


^ 2.3. Выбор методов обработки и оборудования 


Выбор методов обработки - это один из ответственных этапов технологического проектирования, т.к. методы обработки предопреде­ляют уровень качества изготавливаемых изделий и экономическую эф­фективность технологического процесса в целом.

При выборе методов обработки необходимо учитывать:
- прогрессивность технологии - современные методы обработки и
сборки высокопроизводительного оборудования и современных мате­-
риалов, высокий уровень механизации труда, минимальные трудовые
затраты, высокое и стабильное качество швейных изделий;
- универсальность технологических последовательностей обра­-
ботки изделий
, возможность использования их в многофасонных про-
цессах на одном и том же оборудовании;

- соответствие методов обработки организационной форме потока.

Оценка выбранных методов обработки производится по ряду показателей:

- повышению производительности труда;

- сокращению затраты времени;

- технологичности;

- возможности использования их при заданной мощности процесса.

Правильный выбор оборудования определяет мощность процесса. Основными показателями при выборе оборудования являются производительность и максимальная его загрузка в проектируемом процессе.


^ 2.4. Характеристика способов представления исходной информации для проектирования технологических процессов

Основным видом информации для проектирования технологиче­ских процессов швейных цехов служит технологическая последователь­ность обработки изделий (этап проектирования, их взаимосвязь).

В существующей практике предприятий последовательность пред­ставляется в табличной форме, содержание которой определяется объ­ектом для расчета процесса. Последовательность составляется на основе выбранных методов обработки и оборудования.

Использование технологической последовательности, составленной в традиционной форме для практического комплектования време­ни организационных операций затруднено из-за отсутствия наглядности всех аспектов технологических связей между операциями и узлами, выделения технологически целесообразных операций.

Другой способ предполагает в качестве исходной информации использовать технологическую последовательность, представленную в виде ориентированного графа.

Построение графа в промышленном швейном производстве и производстве одежды по индивидуальным заказам имеет отличия.

Преимущества способа представления технологической последовательности в виде графа, по сравнению с традиционным заключается в следующем:

- упрощение исходной информации для проектирования процесса;

- наглядное представление всех аспектов связи, узлов изделия;

- возможность оперативного выполнения комплектования организационных операций;

- обеспечение необходимого уровня формализации данных о технологическом процессе, позволяющего использовать его не только при ручном, но и машинных способов проектирования процессов. 


^ 2.5. Предварительный расчет процесса 
Предварительный расчёт бригад и потоков выполняют при проек­тировании новых цехов, а также реконструкции и техническом перевоо­ружении существующих цехов. На основе предварительного расчёта осуществляют распределение ассортимента одежды по отдельным бри­гадам или потокам, устанавливают число и размеры швейных цехов и агрегатов.

Исходными данными для выполнения предварительного расчёта являются:


  • ассортимент;


  • трудоемкость изготовления изделий;


  • число рабочих или площадь, или выпуск изделий в смену;


  • продолжительность рабочей смены.


Целью предварительного расчета является определение его основных параметров, к которым относятся:

τ - такт процесса; 

N - число рабочих в процессе; 

М - выпуск изделий в смену; 

Lагр. - длина двухрядного агрегата.

В зависимости от исходных данных определение основных парамет­ров может выполняться в следующей последовательности (табл. 2.1) - трудоемкость изготовления определенного вида одежды, мин; - шаг рабочего места, м;

- среднее число рабочих мест, приходящихся на одного рабочего; - норма площади на одного рабочего в швейном цехе.


Таблица 2.1

  1   2   3   4

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconМетодические указания к выполнению курсового проекта для студентов...
Методические указания предназначены для самостоятельной работы студентов при выполнении курсового проекта по технологии швейных изделий...

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconМетодические указания по практической работе студентов «построение...
...

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconЛитература основные положения и этапы разработки конструкций новых моделей одежды
Художественное проектирование швейных изделий текстильной и легкой промышленности”; 28. 07. 00 – “Технология швейных изделий” при...

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconОбщие схемы построения технологических схем очистки
При использовании деструктивныхметодов вещества, загрязняющие воды, подвергаются разрушению путем окисления или восстановления. Продукты...

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconМетоды социальной психологии: общая характеристика
Слово «метод» означает способ построения и обоснования научного знания» а также совокупность приемов и операций прак­тического и...

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconБригадир по подготовке цехов
М., до 45 лет. Образование от среднего специального. Опыт работы на с/х производствах

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconЦели и задачи изучения дисциплины
То и ремонта атс, которое в наибольшей степени влияет на показатели эффективности тэа, экономичности эксплуатационно-технологических...

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconЭкзаменационные билеты Билет 1
Конструктивно-декоративные элементы в швейных изделиях: вытачки, складки, рельефы

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconОпределение, задачи и основные принципы построения и функционирования...
Общая характеристика чрезвычайных ситуаций мирного времени: определение основных понятий и классификация чрезвычайных ситуаций

1. характеристика построения технологических швейных цехов iconТехнологические процессы и производства
Конспект лекций предназначен для студентов дневной и заочной форм обучения по направлению подготовки специальности 220301. 65  «Автоматизация...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
zadocs.ru
Главная страница

Разработка сайта — Веб студия Адаманов