Скачать 0.58 Mb.
|
Министерство транспорта Российской Федерации Федеральное агентство железнодорожного транспорта Самарский государственный университет путей сообщения Кафедра “Вагоны” КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ по дисциплине «Вагонное хозяйство» Для студентов очной и заочной форм обучения специальности 190302 - “Вагоны” Составитель: М.А. Паренюк Самара 2008 УДК 629.463.12 Конспект лекций по дисциплине «Вагонное хозяйство». - Самара: СамГУПС, 2008. - 42 с. Утверждено на заседании кафедры "Вагоны" 2.07.08 г. Протокол №10. Конспект лекций предназначен для самостоятельной работы студентов очной и заочной форм обучения, имеющих свободный график посещения аудиторных занятий, при изучении дисциплины «Вагонное хозяйство». В данном конспекте изложены основные сведения о предприятиях вагонного хозяйства, их структуре, организации их работ. Составитель: Мария Анатольевна Паренюк – кандидат технических наук, доцент кафедры «Вагоны» СамГУПС. ____________________________________________________________ Самарский государственный университет путей сообщения, 2008 Содержание
Библиографический список………………………………………………… 42Лекция №1 ^ Вагонное хозяйство железных дорог России представляет собой одну из важнейших отраслей железнодорожного транспорта. Оно включает в себя вагонный парк, а также комплекс технических средств для его содержания и ремонта. Главной задачей вагонного хозяйства является полное удовлетворение потребности государства в перевозках грузов и пассажиров. Для выполнения этой задачи необходимо: 1) иметь такой вагонный парк, который по своему техническому уровню и условиям прочности отвечал бы перспективным требованиям эксплуатации, 2) иметь такую систему ремонта и технического содержания вагонов, которая бы обеспечила надежную работу вагона в период между плановыми ремонтами. Грузовые вагоны, кроме рефрижераторных и контейнеров не приписаны к определенному депо, поэтому на их работоспособность влияют все предприятия ВХ. Пассажирские и рефрижераторные вагоны при эксплуатации обслуживаются во многих пунктах на пути следования, поэтому обеспечить работоспособность можно повышая качество функционирования ВХ в целом. Виды ремонта и ТО вагонов В настоящее время в России действует планово-предупредительная система ремонта. Эта система устанавливает определенную периодичность и вид ремонта в зависимости от типа вагона и даты его постройки. Для грузовых вагонов установлены следующие типы ремонта:
Техническое обслуживание грузовых вагонов включает в себя технический осмотр и текущий ремонт (безотцепочный и отцепочный). Текущий ремонт не является плановым видом ремонта и выполняется в зависимости от технического состояния. Технологический процесс предусматривает следующие виды технического обслуживания грузовых вагонов:
Для пассажирских вагонов установлены следующие виды ремонта:
Для пассажирских вагонов установлены следующие виды технического обслуживания:
Кроме перечисленных видов ТО может также производиться текущий ремонт (ТР) с отцепкой вагона от состава поезда в пути следования или в пунктах формирования и оборота. Для рефрижераторных секций и автономных рефрижераторных вагонов (АРВ) устанавливаются свои сроки ремонта и технического обслуживания. Капитальный ремонт 5-вагонных секций БМЗ выполняется один раз через 16 лет после постройки со вскрытием кузова. Деповской ремонт РПС производится через 2,5 года после постройки, а затем через каждые 1,5 года. В период эксплуатации рефрижераторной секции выполняются следующие виды планового технического обслуживания вагонного и бытового оборудования: ежедневное ТО; ТО-1 — после выгрузки груза; ТО-2 — один раз в три месяца; ТО-3 — при наступлении отопительного сезона; ТО-4 — после окончания отопительного сезона. Специальное оборудование РПС (дизель, холодильная установка, электрооборудование) подвергается особым видам ТО. Для дизеля, например, предусмотрено ежедневное техническое обслуживание, ТО через каждые 100, 200 и 600 моточасов и другие. Для АРВ, кроме того, предусматривается укрупненное техническое обслуживание УТО-1 и УТО-2. Обеспечение безопасной эксплуатации вагонов Известно, что до 40 % всех нарушений безопасности движения! падает на вагонное и путевое хозяйства. При этом по числу браков в работе вагонное хозяйство лидирует. Так, по данным МТ РФ каждый третий случай брака от общего их числа на сети дорог происходит по вине вагонного хозяйства (ВХ), каждый третий сход подвижного состава в поездах — из-за технической неисправности вагонов. Транспортные происшествия (ТП), приводящие к нарушениям безопасности движения в поездной и маневровой работе, на железных дорогах классифицируются на следующие виды.
К крушениям относят те столкновения и сходы поездов на перегонах и станциях, в результате которых погибли или ранены люди, разбиты вагоны или локомотивы до степени исключения из инвентарного парка. К авариям относят те столкновения и сходы пассажирских поездов на перегонах и станциях, которые не имеют указанных выше последствий. К рассматриваемому типу ТП также относят: столкновения между собой грузовых поездов и их сходы на перегонах и станциях без указанных выше последствий, но вагоны или локомотивы разбиты до степени капитального ремонта; столкновения и сходы подвижного состава при маневрах, экипировке и других передвижениях, в результате которых погибли и получили тяжкие телесные повреждения люди или повреждены локомотивы или вагоны до степени исключения из инвентаря. К особым случаям брака в работе относятся:
—отправление поезда с перекрытыми концевыми кранами и т.п. К случаям брака в работе относятся:
Множество причин транспортных происшествий обычно разбивают на следующие группы (или источники опасности транспортных происшествий).
Заметим, что действия служб транспорта направлены, в основном, на исключение РСО типов 1—2—4 и 1—2—5 за счет ![]() Рисунок 1 – Структурная схема классификации РСО контрольных и профилактических мероприятий. Практически невозможно организовать работу по исключению РСО типов 1—3—4 и 1—3—5. В лучшем случае ограничиваются мероприятиями по смягчению последствий аварий и крушений, например, за счет установки щитов и дуг безопасности на специализированных цистернах. Действия ревизорского аппарата, инструкторского состава и руководящих работников вагонного хозяйства направлены, главным образом, на разработку и организацию выполнения мероприятий, минимизирующих опасность транспортных происшествий второго и третьего источников — укрепление трудовой и технологической дисциплины, решение социальных вопросов, периодическую проверку работников на знание ГТТЭ, других актов и должностных инструкций, периодическое медицинское обследование работников, профессиональный отбор кандидатов на должности, связанные с движением поездов, их обучение, научную организацию труда работников, проведение внезапных проверок, несение службы работниками, расследование каждого случая нарушения безопасности движения, постоянный контроль качества ремонта технического обслуживания, материальное и моральное стимулирование работников в деле обеспечения безопасности и т.п. Причины, входящие в первый источник опасности транспортных происшествий, устраняются, в основном, на этапе проектирования, конструирования изготовления вагона, для чего используется арсенал методов расчета напряженно-деформированного состояния, обеспечения прочности и надежности за счет технологических методов упрочнения, совершенствования конструкций. Любое из мероприятий, направленных на устранение причин упомянутых трех групп, для своей реализации требует определенных ресурсов — материальных, трудовых, финансовых и затрат времени. Поэтому необходимо учитывать эффективность мероприятий, которые обычно включаются в отраслевые программы обеспечения безопасности. Перед транспортной наукой стоит задача создания методологической основы для оценок эффективности (в рассматриваемом выше смысле) мероприятий по обеспечению безопасности движения. Для решения этой непростой задачи нужен системный подход, в основе которого должна лежать концепция обеспечения безопасности движения, в качестве которой уместна известная в теории надежности идея глубоко эшелонированной защиты рассматриваемого объекта (вагона) от аварий. В ней целесообразно выделить три барьера или рубежа в смысле предупреждения и один барьер защиты в смысле смягчения последствий аварии и крушений. Лекция №2 ^ Для технического обслуживания грузовых вагонов на сортировочных и участковых станциях предусматриваются пункты технического обслуживания (ПТО). Вся сеть железных дорог разбита на участки, в пределах которых осуществляется силами вагонных депо (ВЧД) техническое обслуживание проходящих и формируемых поездов. Такие участки, примыкающие к вагонному депо, называются участками обслуживания. Все устройства вагонного хозяйства, расположенные на этих участках, находятся в ведении вагонных депо сортировочных и участковых станций. Они обеспечивают снабжение всех подразделений по текущему содержанию вагонов на этих участках. Эти подразделения, а именно ПТО сортировочных станций ПТО-С и участковых станций ПТО-У имеют гарантийные участки. Это участки пути, на протяжении которых ПТО должен обеспечить безотказное следование вагонов в обслуживаемых поездах (рис. 2). ^ ![]() Рисунок 2 – Схема расположения ПТО на дороге В настоящее время длина гарантийных участков предусматривается для груженых поездов до 1000—1200 км. Пункты опробования тормозов (ПОТ) не являются границами гарантийных участков. Все работы по техническому обслуживанию грузовых вагонов в поездах выполняются на сортировочных и участковых станциях. Поезда, прибывающие на сортировочную станцию, можно разделить на две категории — подлежащие переформированию и транзитные. Транзитные поезда прибывают в транзитный парк, где по прибытии выполняется технический осмотр и текущий ремонт. После этого транзитный поезд отправляется. Поезда, подлежащие переформированию, прибывают в парк приема, где производится технический осмотр вагонов с целью выявления неисправностей. На рис. 3 приведена одна из возможных схем сортировочных станций. В парке приема осмотрщики вагонов встречают поезд и осматривают его сначала на ходу. При этом выявляются те неисправности, которые заметны при движении (ползуны на колесах, неотпущенные тормоза, волочащиеся детали). Головная группа осмотрщиков узнает у машиниста о работе тормозов и замеченных в пути неисправностях. После разъединения соединительных рукавов между локомотивом и первым вагоном и отхода локомотива оператор включает сигналы ограждения «запрещающий въезд» на данный путь и объявляет об этом по громкой связи. Начинается осмотр состава группами по два осмотрщика с каждой стороны. ![]() Рисунок 3 – Схема двусторонней сортировочной станции: ПП1, ПП2- парки приема; ПС1, ПС2- сортировочные парки; ПО1, ПО2- парки отправления; ТР1,ТР2- транзитные парки; МПРВ- механизированный пункт текущего отцепочного ремонта Одновременно слесари по отпуску тормозов проходят вдоль состава и выпускают воздух из тормозных цилиндров и запасных резервуаров. Выявленные неисправности размечают мелом. В том числе отмечаются вагоны, подлежащие отцепочному ремонту. В парке приема устраняются только те неисправности, которые препятствуют расформированию состава и угрожают безопасности движения при роспуске. Получив сообщение об окончании осмотра от всех групп, оператор выключает централизованное ограждение, сообщает об этом по громкой связи и докладывает дежурному по парку или маневровому диспетчеру о готовности состава к роспуску с горки. В сортировочном парке осмотрщики контролируют скорости соударения вагонов (не более 5 км/ч), скорости наезда отцепов на башмак (не более 16 км/ч), а также разницу высоты сцепления автосцепок (не более 100 мм). Здесь же выявляются вагоны, поврежденные при сортировке, и оформляются актом формы ВУ-25. После формирования состава перед его подачей из сортировочного парка в парк отправления дежурный по станции сообщает оператору ПТО номер пути, количество вагонов в составе, номера головного и хвостового вагонов и время отправления поезда. В парке отправления осмотрщики встречают и осматривают поезд сходу. После его остановки и отцепки маневрового локомотива оператор ПТО включает ограждение и объявляет о начале работ. В парке отправления производится контрольно-технический осмотр и устраняются все неисправности, обнаруженные в парках прибытия, сортировочном и отправления. Производится полное опробование тормозов от станционных устройств или от поездного локомотива. Если полное опробование тормозов производится от станционных устройств, то после прицепа локомотива производится сокращенное опробование тормозов. В транзитных парках прибывающие поезда осматривают сходу и затем обрабатывают по той же технологии, как и в парке отправления. Нормы времени на ТО установлены МПС и составляют: в парках приема 15 мин, в парках отправления 30 мин, транзитных парках 25 мин. В последние годы на сети железных дорог широко применяются различные автоматизированные системы управления (АСУ), в том числе и АСУ ПТО. АСУ ПТО представляет собой автоматизированную систему для передачи данных о неисправностях вагонов из парка приема в парк отправления с целью планирования и организации текущего безотцепочного ремонта. Подготовка вагонов к перевозкам Техническое обслуживание порожних грузовых вагонов при их подготовке под погрузку проводится на специализированных ПТО, размещаемых на станциях массовой погрузки или вблизи этих станций. Эти подразделения называются пунктами подготовки вагонов к перевозкам (ППВ), имеют необходимое технологическое оборудование и специализируются на определенных типах вагонов. Для полувагонов и платформ предназначены механизированные пункты подготовки (МППВ), для крытых и изотермических — пункты комплексной подготовки (ПКПВ), а для цистерн и битумных полувагонов — промывочно-пропарочные станции (ППС). На ППВ выполняется осмотр и оценивается техническое состояние вагонов, а затем выполняется их безотцепочный (ТО) или отцепочный (ТР-1) ремонт. Желательно, чтобы МППВ и ПКПВ располагались на крайних путях сортировочных парков, чтобы имелась возможность на примыкающей площадке разместить производственно-бытовые помещения и организовать подвоз материалов и запасных частей. Ремонт вагонов на МППВ и ПКПВ заключается в замене неисправных деталей и узлов на новые или заранее отремонтированные. Простой в текущем ремонте составляет 3—3,5 часа. На ПКПВ кроме ремонта крытых и изотермических вагонов производятся и некоторые дополнительные операции, которые не выполняются при подготовке к перевозкам полувагонов и платформ. К этим операциям относятся: наружная обмывка вагонов, проверка кузова на водопроницаемость, грубая очистка вагонов от остатков груза и мусора, внутренняя промывка, просушка кузова. После этих операций производится текущий ремонт. Наибольшая производительность ПКПВ достигается применением поточно-конвейерного метода на линии из пяти позиций. Простой группы из 10—20 вагонов на ПКПВ не должен превышать двух часов. На промывочно-пропарочных станциях осуществляется массовая комплексная подготовка цистерн к наливу нефтепродуктов. Эти предприятия создаются в основном в районах добычи нефти, в местах расположения нефтеперегонных заводов и в пунктах перевалки наливных грузов с трубопроводного или водного транспорта на железнодорожный. Цистерны, прибывающие на станцию для налива, проходят специальную обработку. Она заключается в удалении остатков перевозимого груза, промывке горячей водой под давлением при температуре 80—90 °С или пропарке горячим паром под давлением 0,5—0,6 МПа. Для промывки цистерн используется специальный промывочный прибор, который через люк опускается внутрь цистерны на шланге. Сопла прибора вращаются в вертикальной плоскости, а сам прибор в горизонтальной плоскости. Для выполнения экологических требований на ППС должны быть мощные очистные сооружения для сбора остатков нефтепродуктов из промывочной воды. На рис. 4 приведена схема вакуумной установки для удаления из цистерн остатков груза. ![]() Рисунок 4 - Схема вакуумной установки для удаления из цистерн остатков нефтепродуктов Вакуумная установка состоит из вакуум-насоса 7, трубопроводов 2 и 3 и вакуум-сборника 4. Перед пуском насоса вентиль А закрывается и открывается вентиль Б. При достижении разрежения воздуха до 0,06—0,07 МПа, не прекращая работы установки, открывают вентиль А и остатки не слитого нефтепродукта засасываются концом шланга в вакуум-сборник. После заполнения вакуум-сборника на 75 % нефтепродукты сливают через вентиль В в лоток 5. На ППС предъявляются повышенные требования к пожаробезопасности [1]. В большинстве случаев пункты подготовки вагонов к перевозкам находятся на открытых путях. Однако на сети имеется ряд крупных ППВ, находящихся в крытых ангарах и оборудованных всеми необходимыми техническими средствами. Например, на станции Трудармейская Западно-Сибирской железной дороги находится один из крупнейших ППВ на 1500 полувагонов в сутки. Он имеет крытый ангар с тремя путями, на которых одновременно может находиться 180 полувагонов. Ангар имеет средства механизации для одновременного ремонта кузовов, рам, ходовых частей, автотормозов и автосцепного оборудования в шести частях состава [2]. Депо для ремонта контейнеров Размещены, в основном, в приспособленных помещениях, поэтому схемы (планы) этих депо могут быть существенно различны. В контейнерных депо используют поточный метод организации ремонта. На рис. 9 приведена схема депо для капитального ремонта контейнеров массой брутто 20 т. Поточно-конвейерная линия включает 8 позиций по три контейнера на каждой. Контейнеры устанавливают на специальные транспортные тележки. Транспортировку контейнеров с первой на вторую линию П-образного конвейера осуществляют по рельсовой дорожке на специальной тележке. Контейнеры подаются в ремонт с платформы при помощи мостового крана. Отремонтированные контейнеры грузят на платформу под эстакадой. ![]() Рисунок 9 – Схема (план) депо для капитального ремонта металлических контейнеров: помещения: 1 — сборочный участок; // — отделение ремонта и изготовления досок пола; /// — участок заготовки крыш и металлических элементов; W — кладовая узлов; V— отделение ремонта дверей; VI — слесарно-сварочное отделение; оборудование: I — эстакада; 2 — тележки для установки контейнеров; 3 — стенды и устройства для ремонта контейнеров; 4 — камера для проверки на водонепроницаемость; 5— камера для сушки; 6— камера для окраски; П1 —П8 — позиции поточной линии Лекция №3 |
![]() | Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Вагонное хозяйство». Самара: Самгупс, 2011. 21 с | ![]() | Основной объём производства имеет натуральный характер, когда произведенное потребляется самими производителями без обмена. Основная... |
![]() | Мировое хозяйство — это противоречивая целостность национальных хозяйств и регионов, объединенных друг с другом посредством мэо на... | ![]() | Бгту профессором И. М. Жарским, разработанным в соответствии с Образовательным стандартом Республики Беларусь осрб 1-75 01 01-2007... |
![]() | Термин «экономика» происходит от «ойкос» дом, хозяйство и «комос» учение, закон. Экономика – искусство, навыки, умение правильно... | ![]() | Они классифицируются по отраслевому признаку и условиям перевозок. Классификация по отраслевому признаку это группирование перевозок... |
![]() | Мировое хозяйство — это совокупность национальных хозяйств, связанных между собой системой международного разделения труда и международных... | ![]() | Программа предназначена для практической подготовки студентов IV курса специальности 250201. 65 «Лесное хозяйство». Приведены цели... |
![]() | ![]() | Бекмаганбетовой С. Д., магистр маркетинга, ст преподаватель кафедры “Экономика и менеджмент” |